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一款以鋼棒作磨礦介質(zhì)的磨礦設(shè)備，棒磨機有溢流型棒磨機、端頭周邊排礦棒磨機、中心周邊排礦棒磨機三種類型的棒磨機，可以滿足客戶的不同需求。

• 生產(chǎn)能力 : 0.62～250t/h

• 適用范圍 : 主要用于粗磨作業(yè)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

球磨機主要由給料部、進料部、主軸承部、筒體部、傳動部、出料部與主電機等部分組成。

棒磨機有溢流型棒磨機、端頭周邊排礦棒磨機、中心周邊排礦棒磨機三種類型的棒磨機，可以滿足客戶的不同需求。

磨礦介質(zhì)

棒磨機的磨礦介質(zhì)為磨棒，一般認為磨棒的長度不應(yīng)超過7米，因為過長的磨棒很易造成纏繞，因此，現(xiàn)在所用的棒磨機，長度沒有太長的，磨棒直徑為75~150毫米。

磨棒應(yīng)具有足夠的剛度和硬度在使用過程中保持筆直而不彎曲，不應(yīng)該很脆，以致沒有磨耗到足夠小的直徑而碎成碎塊，但在磨耗到足夠小時，應(yīng)能碎成小塊，以便從棒磨機中排出。如棒磨太軟，容易在筒體旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生彎曲，彎曲造成磨棒過早損壞和纏繞，纏繞的磨棒造成磨機清理困難，浪費時間。

(1)鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過粉碎引起的危害，常采用棒磨;

(2)當用二段磨礦流程時，如果**段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作**段磨礦設(shè)備時，生產(chǎn)能力較大，效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多，所以作第二段細磨時，棒磨機比球磨機的生產(chǎn)率和效率都低;

(3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎。

產(chǎn)品工作原理

棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序作業(yè)。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1.棒磨機的錐形端蓋曲率較小，可使鋼棒能在磨機內(nèi)規(guī)則運動；

2.排礦中空軸直徑較大，便于檢修，同時可降低礦漿液面，迅速排礦;

3.產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎現(xiàn)象少。

產(chǎn)品參數(shù)