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濕電不銹鋼陽極管內(nèi)表面采用碳纖維表面氈，加強采用無堿布、無堿氈，表面采用網(wǎng)格布排氣，樹脂采用乙烯基阻燃樹脂，添加石墨粉。我公司濕電不銹鋼陽極管的專業(yè)生產(chǎn)廠家，多年來從事濕式靜電除塵器的生產(chǎn)研制，同時承攬成套模塊組裝，法蘭制作，外部加固等。

技術說明

1、濕電不銹鋼陽極管使用環(huán)境：脫硫塔后飽和濕煙氣，溫度小于60℃，煙氣平均氣速3m/s，PH在1-3之間，氯腐蝕濃度較高 。長期耐溫80℃、耐酸（pH1-3）、耐氯腐蝕，長久耐用不疲勞形變、裂紋、斷裂。玻璃鋼管應保證其平直，無裂縫。單根玻璃鋼管總長垂直度偏差不得大于2mm,陽極模塊各管中心線平行度誤差不大于3mm。模塊整體尺寸偏差不大于5mm。

2、使用環(huán)境：脫硫后飽和濕煙氣，溫度小于60℃，煙氣平均氣速3m/s，具有酸腐蝕性（pH1-3）和氯腐蝕。

3、濕電不銹鋼陽極管技術指標

4、主要材料要求：主要材料選用下表要求的公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、

5、復合結(jié)構(gòu)各層樹脂含量大于35%。

6、脫模劑☆

根據(jù)模具的材質(zhì)選用合適的脫模劑，禁止使用脫模塑料，不能使用對玻璃鋼性能有影響的脫模劑。投標商對脫模方式提供專題詳細說明。

7、 集塵陽極單管的成型☆

由于陽極管尺寸偏差對除塵效率和系統(tǒng)性能有重大影響，產(chǎn)品采用模具擠壓一次成型，不接受手糊成型產(chǎn)品。要求確保固化度，保證巴氏硬度≮50。我公司可對生產(chǎn)線提供詳細描述，說明生產(chǎn)線相關情況、質(zhì)量控制手段、工效以及影響產(chǎn)品生產(chǎn)工效、性能的其他說明。

8、集塵陽極模塊的成型

把單管組裝成集束時，必須保證粘接可靠，采用必要的工裝模具，保證法蘭平整，尺寸滿足公差要求。

9、集塵陽極模塊外表涂裝

暴露在外的電極管束外表面必須用耐候性玻璃鋼材料進行涂裝，涂裝前先進行打磨清除毛刺，對于被油、蠟類物質(zhì)污染的表面，應用溶劑清洗干凈。涂裝厚度應大于5mm以保證整體剛度。

10、操作環(huán)境

工廠制作的環(huán)境濕度應小于85%（濕度過大將影響固化），使用乙烯基樹脂時環(huán)境溫度度必須大于10℃，否則將會對產(chǎn)品質(zhì)量造成重大影響。不滿足條件的，監(jiān)造人員有權下停工，拒不執(zhí)行的購買方可拒收。

11、☆陽極管及模塊尺寸要求：

a) 陽極管斷面尺寸及圓度偏差為±1mm，厚度偏差±0、25mm。

b) 陽極管長度偏差為±2mm。

c) 陽極管模塊承載法蘭：其長度及圓度偏差±10mm，上法蘭厚度大于20mm,下法蘭厚度大于25mm,偏差為≤5mm；平面度小于3mm，累積偏差不大于10mm。（法蘭厚度具體需計算說明）

d) 陽極管模塊下端面法蘭：長度或?qū)挾绕睿肌?0mm；法蘭厚度應大于15mm，（具體需計算說明）；平面度小于5 mm。

e) 筋板高度≥380mm，厚度偏差為0～5mm，間隔距離≤750mm；模塊外表面加厚厚度不小于5mm（若有）；

f) 承載法蘭高度不小于400mm。陽極管束相鄰管中心間距偏差小于±1mm，同一直線方向兩遠管中心間距偏差小于±8mm

g) 支撐強度計算及加筋法蘭布置需要向招標方提供計算書，并經(jīng)招標方確認。

12、使用壽命。

陽極模塊采用優(yōu)質(zhì)材料和成熟工藝制作，長期工作在使用條件下不疲勞形變、裂紋、斷裂。