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JRC系列品牌
吉能達產(chǎn)地
江蘇樣本
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JRC系列輥壓機可與球磨機配合或自成系統(tǒng)組成各種各樣的工藝流程,如預粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統(tǒng)。由于粉磨機理的改變,輥壓機及其系統(tǒng)工藝技術(shù)可使粉磨系統(tǒng)電耗降低50-100%,產(chǎn)量提高100-300%;廣泛適用于水泥生料或熟料、新建廠或老廠改造的粉磨系統(tǒng)。
突出優(yōu)勢
1、輥面技術(shù)(焊接材料、設(shè)備和焊接工藝)有效地減少焊接過程微裂紋的產(chǎn)生和擴散,硬化層高硬度(>HRC58)和高韌性,提高輥面的使用壽命且日常維護簡單。
2、采用航空液壓技術(shù),使CLF系列輥壓機液壓系統(tǒng)極其可靠。
3、CLF系列輥壓機液壓系統(tǒng)與完備的自動控制系統(tǒng)相互配合可實現(xiàn):輥壓機主傳動電機負荷控制;兩輥左右間隙偏差控制及自動糾偏;故障自診斷技術(shù)。
4、配套的VX或VXR選粉機集料餅打散、分級、烘干于一體,具有低運行成本、高運轉(zhuǎn)率等特點。
5、配套的自動控制系統(tǒng)采用模糊控制原理,集成世界**供應商的配套元器件。
JRM系列高壓輥磨機是我公司在引進德國的技術(shù),與航空液壓技術(shù)**結(jié)合研發(fā)的一種高效裝備,擁有自生耐磨保護技術(shù),耐壓強度≥2000MPa,一次使用壽命在20000h以上,系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動化控制,或遠程控制,操作簡單,運行穩(wěn)定,在線維護且成本低,輥套可更換。
節(jié)約電耗:高壓輥磨機超細碎工藝取代傳統(tǒng)的破碎—磨礦工藝,總電耗降低50%以上。
鋼耗降低:高壓輥磨機超細碎工藝取代傳統(tǒng)的破碎—磨礦工藝,總鋼耗降低40%以上。
破碎比大:破碎比大,可將≤60mm的鐵礦石碎至≤3mm。
處理量大:CLM系列高壓輥磨機單機處理能力滿足從50t/h到3600t/h。
輥面耐磨:輥面硬度高、耐磨性強、易于維護,使用壽命高達20000h。
節(jié)省投資:土建投資省,占地面積小,工程建設(shè)周期短,非標件制作及安裝費用大幅降低。
維護簡單:輥面磨損后可現(xiàn)場更換、在線維修,操作簡便快捷。
環(huán)保高效:設(shè)備噪音小、粉塵污染少,輥子運轉(zhuǎn)平穩(wěn),作業(yè)率95%以上。
配置靈活:工藝系統(tǒng)配置靈活、適應能力強。
應用廣闊:基于料床粉碎原理的高壓輥磨機是實現(xiàn)節(jié)能降耗的理想設(shè)備,有利于選礦技術(shù)的大型化、高效化、節(jié)能化和自動化發(fā)展,必將成為礦石粉碎機械家族中的后起新秀。
系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動化控制,或遠程控制,操作簡單,運行穩(wěn)定,在線維護且成本低,輥套可更換。
砂石是水泥生產(chǎn)和工程建設(shè)重要的基礎(chǔ)材料,目前市場上的砂石主要分為天然砂和機制砂兩大類,然而由于多年的大規(guī)模開采,天然砂石資源逐漸枯竭,疊加多個省市相繼出臺砂石限采政策、機制
(1)磨機的生產(chǎn)能力隨循環(huán)負荷率增加而增大,因為粗顆粒越多,粉磨效率越高。(2)粉磨效率隨選粉效率增大而增加,但是選粉效率與循環(huán)負荷率成反比。因此,磨機的粉磨效率與選粉機的循環(huán)負荷率、選粉效率三者之間
制砂機使用注意事項1 、定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量