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WZⅢ系列品牌
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江陰樣本
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用 途
▲本濃縮器適應(yīng)于制藥(中藥、西藥)、葡萄糖、淀粉、味精、食品、化工、環(huán)保等行業(yè)的液體料液濃縮，尤其適用于熱敏性物類的低溫真空濃縮。
組 成
▲本設(shè)備由一效加熱器、一效蒸發(fā)器、二效加熱器、二效蒸發(fā)器、三效加熱器、三效蒸發(fā)器、冷凝器、收集罐及相連管道組成.
特 點(diǎn)
▲1、本濃縮器嚴(yán)格按《外加熱式中藥三效蒸發(fā)器》(GB15573-1995)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)，并符合衛(wèi)生部藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)中有關(guān)設(shè)備條文的要求，與物料接觸部位均采用SUS304或SUS316L不銹鋼制造。設(shè)備材質(zhì)可根據(jù)物料特性或用戶要求選用，包括碳鋼（A3、B3）、不銹鋼（SUS304、SUS316L、2205、2505、904等）、鈦材（TA2）、鎳材（N6）等。
2、各加熱室列管、冷凝器列管、中間連接管道均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)外拋光處理鏡面管，保證物料暢通流動(dòng)，無阻滯，加熱室無結(jié)焦堵塞現(xiàn)象，減少結(jié)垢及清洗次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
3、各加熱室、蒸發(fā)室內(nèi)表面圓角過渡。無死角，焊縫均打磨處理．表面拋光至Ra<0.4/4m，特別是蒸發(fā)室物料進(jìn)口開口位置及方位經(jīng)嚴(yán)格計(jì)算保證蒸發(fā)循環(huán)物料離心旋切入蒸發(fā)室后，沿蒸發(fā)室內(nèi)表面螺旋旋降，而不是重力沉降，從而確保蒸發(fā)能力的提高。
4、本濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快．濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.4(一般中藥浸膏)，不需敞口收膏。
5、本濃縮器采用三效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到反復(fù)使用，既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能源消耗耗能量與其他濃縮器相比降低70％，不到一年可用節(jié)能費(fèi)中收回本濃縮器的全部投資。
6、多功能操作特點(diǎn)：一效、二效，三效、一效可以反復(fù)并鍋收膏，(4)可以間歇或連續(xù)進(jìn)料濃縮(5)可以一次成膏，由**效進(jìn)料，經(jīng)過第二效、第三效出來已一次成膏。
7、本濃縮器物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，不易跑料，減少污染，當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮完畢不易結(jié)焦。清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞動(dòng)力。一人可以操作。
技術(shù)參數(shù)：
型號 | WZⅢ500 | WZⅢ1000 | WZⅢ1500 | WZⅢ2000 | WZⅢ3000 | WZⅢ5000 | WZⅢ8000 | ||
蒸發(fā)量(清水) (kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | ||
耗汽量(kg/h) | ≤200 | ≤400 | ≤600 | ≤800 | ≤1200 | ≤2000 | ≤3200 | ||
外形尺寸(M) | 5×1.3×3 | 6.5×1.6×3.3 | 7×1.7×3.5 | 7.5×2×4 | 8×2×4.5 | 7.8×2×4.3 | 9×2.5×5 | ||
循環(huán)耗水量 | 5 | 10 | 13 | 15 | 18 | 25 | 40 | ||
蒸發(fā)溫度(℃) | 一效 | 70-80 | 真空度(MPa) | 一效 | 70-80 | ||||
二效 | 85-95 | 二效 | 85-95 | ||||||
三效 | 55-65 | 三效 | 55-65 | ||||||
蒸汽壓力(MPa) | ≤0.1 | 濃縮比重 | 1.2-1.4 | ||||||
容器類別 | 一類 | ||||||||
1、本濃縮器嚴(yán)格按《外加熱式中藥三效蒸發(fā)器》(GB15573-1995)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)，并符合衛(wèi)生部藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)中有關(guān)設(shè)備條文的要求，與物料接觸部位均采用SUS304或SUS316L不銹鋼制造。設(shè)備材質(zhì)可根據(jù)物料特性或用戶要求選用，包括碳鋼（A3、B3）、不銹鋼（SUS304、SUS316L、2205、2505、904等）、鈦材（TA2）、鎳材（N6）等。
2、各加熱室列管、冷凝器列管、中間連接管道均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)外拋光處理鏡面管，保證物料暢通流動(dòng)，無阻滯，加熱室無結(jié)焦堵塞現(xiàn)象，減少結(jié)垢及清洗次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
3、各加熱室、蒸發(fā)室內(nèi)表面圓角過渡。無死角，焊縫均打磨處理．表面拋光至Ra<0.4/4m，特別是蒸發(fā)室物料進(jìn)口開口位置及方位經(jīng)嚴(yán)格計(jì)算保證蒸發(fā)循環(huán)物料離心旋切入蒸發(fā)室后，沿蒸發(fā)室內(nèi)表面螺旋旋降，而不是重力沉降，從而確保蒸發(fā)能力的提高。
4、本濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快．濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.4(一般中藥浸膏)，不需敞口收膏。
5、本濃縮器采用三效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到反復(fù)使用，既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能源消耗耗能量與其他濃縮器相比降低70％，不到一年可用節(jié)能費(fèi)中收回本濃縮器的全部投資。
6、多功能操作特點(diǎn)：一效、二效，三效、一效可以反復(fù)并鍋收膏，(4)可以間歇或連續(xù)進(jìn)料濃縮(5)可以一次成膏，由第一效進(jìn)料，經(jīng)過第二效、第三效出來已一次成膏。
7、本濃縮器物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，不易跑料，減少污染，當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮完畢不易結(jié)焦。清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞動(dòng)力。一人可以操作。
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