能耗：
10處理量：
100L物料類型：
固體顆粒工作原理：
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石墨烯制備設備，將石墨粉末和插層劑一定比例在有機溶劑中均勻混合，再利用超聲波水浴進行剝離一定時間，離心分離，過濾后即獲得石墨烯材料。在超聲波剝離制備石墨烯傳統(tǒng)工藝過程中，本發(fā)明**利用萘等系列化合物作為插層劑制備來石墨烯。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所制備的石墨烯具有質量高，性能優(yōu)異，缺陷少、雜質含量低等優(yōu)點，尤其該方法是物理過程，保證了石墨烯的**性能。此外，本發(fā)明工藝簡便易行，產品制備成本低，合成的石墨烯分散液濃度高且不易聚集的優(yōu)點，在石墨烯材料光電領域有良好的應用前景。
納米材料，新能源，石墨，石墨烯，鋰電池，涂料應用于納米材料分散，新能源材料加工，石墨烯制取和石墨烯應用廠家
石墨烯超聲波設備Ultrasonic Equipment for Graphene
方案概述
由于不同的應用中超聲分散的介質和對象是不同的，因此對于超聲波大小的需求也不同，對于新型的超聲波石墨烯應用，首先對液體中的空化效果進行控制和標定，通過實驗，選擇出本應用***適合的空化效果。再將確定的空化效果放大到中試和工業(yè)應用中，從而確保生產和應用的穩(wěn)定。
**步，用較少量的介質和對象（如燒杯、小反應釜，一般不超過2L），使用超聲波實驗室設備調節(jié)振幅，從中尋找***合理的空化效果。并運用正交法，在介質體積、超聲聲強、作用時間、溫度等參數(shù)間，確定***合理的比例和各參數(shù)的適用范圍。其中通過振幅確定空化效果是***關鍵的步驟，振幅一定，超聲空化效果基本一定。這一步的關鍵點，是尋找適用的振幅范圍（***小振幅和***大振幅）。
The First Step,
To confirm the range of amplitude required in the experimental environment
規(guī)格參數(shù) Specifications
工作頻率 | 20 |
功率可調范圍 | 50%-100% |
標準配置 | 實驗支架+超聲波主機+驅動電源 |
電源 | 全數(shù)字控制驅動電源 |
電源機箱尺寸 | 315L*320W*135H |
電源重量 | 6.1KG |
在**步確定振幅和其他關鍵參數(shù)后，將實驗結果告知我們，特別是超聲波振幅范圍。由我們進行超聲波中試設備的設計。確保中試設備的超聲空化效果（即發(fā)射頭振幅）調整到與**步所測定的一致。除了產量和發(fā)射頭體積增加了，其它的參數(shù)基本保持不變。重復小試試驗儀的過程，確定***合理的參數(shù)。此步驟中，反應釜體積，作用時間等均要和工業(yè)應用基本一致。 |
規(guī)格參數(shù) Specifications
頻率 | 20 |
功率可調范圍 | 10%-100% |
設備處理容積 | 5-10L |
設計壓力 | < 0.6MPa |
設計溫度 | <100℃ |
攪拌速度 | 0.1-3t/h |
外徑尺寸 | 1x1.5x0.5（M） |
標準配置 | 3000W聲化學設備+循環(huán)反應釜 |
電源 | 數(shù)控電源V6.1-C |
電源機箱尺寸 | 350x310x165mm |
電源重量 | 9KG |
特點 | 可進行物料循環(huán) |
產品優(yōu)點: 1.聚合物均質處理所需時間短。 2.技術資金需要小; 3.處理時對周圍環(huán)境沒有影響; 4.超聲波是物理的,不產生第二次污染; 5.設備結構簡單,操作方便。
詳細說明：
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