參考價格
70-80萬元型號
ZLPG-100品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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葛根湯顆粒噴霧混合制粒干燥設(shè)備ZLPG-100
考察分析葛根湯顆粒一步制粒的工藝特點及影響因素.方法 利用葛根湯顆粒處方中糊精作為一步制粒底料,葛根湯浸膏溶液直接噴霧混合制粒干燥,一步形成顆粒,采用正交試驗方法,通過考察葛根湯浸膏溶液相對密度、進(jìn) 風(fēng)溫度、噴漿速度及霧化壓力,以成品率、含量和水分作為考察指標(biāo),篩選出制備葛根湯顆粒的**工藝.結(jié)果 不同的工藝條件對該產(chǎn)品的顆粒成品率有較大影響的,其中浸膏溶液的濃度對成品率的影響**、其次為進(jìn)風(fēng)溫度和霧化壓力,噴漿速度影響*小.因此確定葛根湯 顆粒的工藝條件為葛根湯浸膏溶液相對密度為1.18--1.23,進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定（120±5）℃,霧化壓力為0.4--0.6 MPa,噴漿速度為（0.5±0.1）kg·min-1.結(jié)論 葛根湯顆粒一步制粒法優(yōu)點明顯,值得在生產(chǎn)中推廣.
噴霧干燥顧名思義是將流動性良好的液體霧化成霧滴，再通過與熱風(fēng)的充分混合將水分（有機溶劑）蒸發(fā)掉，霧滴變成粉體，通過氣固分離器將粉體收集。噴霧干燥 設(shè)備工藝流程由以下幾個系統(tǒng)組成：供料系統(tǒng)—進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)—霧化系統(tǒng)—干燥系統(tǒng)—收料系統(tǒng)—除塵系統(tǒng)—控制系統(tǒng)。我公司設(shè)計噴霧干燥的理念：
**、生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可控性、第二、設(shè)備的運行成本及安全性、第三、設(shè)備的清洗和維護(hù)。
暫無數(shù)據(jù)！
近日，[常州力馬]收到來自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表揚信。信中，[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對[常州力馬工程師孫杰]在[設(shè)備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專業(yè)能力、高效服務(wù)與團隊協(xié)作精神給
金蛇狂舞新春到，神女登枝把喜報。年味尚濃，剛開工，常州力馬就一馬當(dāng)先，以迅雷不及掩耳盜鈴兒響叮當(dāng)仁不讓之勢中標(biāo)正大天晴藥業(yè)集團股份有限公司臨港廠區(qū)固體分散體工藝改造項目防爆噴霧干燥塔項目。該項目定位高
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鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備,釜體由兩個圓筒體通過開口對接焊接形成,攪拌槳設(shè)置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設(shè)置在釜體的腔體內(nèi),位于軸孔的周圍均
1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量：1870kg/h，進(jìn)風(fēng)溫度230℃，出風(fēng)溫度120℃，濕物料含固量40%，干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw，配緩壓罐，超壓自動回流裝置。進(jìn)風(fēng)采用初、
LLZO干法混合包覆機一種高效干法混合包覆機，其特征在于，包括艙體(1)，固定底座(2)，攪拌軸(5)，混料釜蓋(7)，混料釜釜體(11)，刮刀(12)，擠壓頭(13)，混料釜底座(14)及電機(15
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