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100型中藥配方顆粒干燥塔系統(tǒng)

URS02-04

干燥塔系統(tǒng)

1、熱風分配器

內(nèi)膽材質(zhì)S30408不銹鋼，壁厚3mm，焊縫磨平;骨架碳鋼，外包S30408不銹鋼，壁厚2mm，需配防物料吸頂裝置（需裝一次風冷系統(tǒng)），物料不得焦化變質(zhì)。

2、干燥塔頂蓋

干燥塔頂蓋內(nèi)膽材質(zhì)304一次成型，壁厚3mm，骨架碳鋼，頂面材質(zhì)S30408不銹鋼3mm花紋板。

3、干燥塔直筒體

風冷式夾套設計，內(nèi)膽現(xiàn)場拼裝，內(nèi)膽與干燥塔頂蓋內(nèi)膽圓孤過渡，焊縫磨平拋光，內(nèi)膽材質(zhì)304，壁厚3mm,骨架碳鋼，保溫層厚50mm,保溫材料硅酸鋁，外包皮1.5mm厚S30408不銹鋼。光潔度：內(nèi)表面Ra≤0.6um，噴塔四周材質(zhì)S30408不銹鋼3mm花紋板。

配2套清洗門，2套照明，2套視鏡, 配套氣錘。

4、干燥塔錐體

風冷式夾套設計，現(xiàn)場拼裝，內(nèi)膽焊縫磨平拋光，內(nèi)膽材質(zhì)304，壁厚3mm，骨架碳鋼，外包1.5mmS30408不銹鋼，配2層氣錘。

5、100型干燥塔內(nèi)徑不小于4000mm,200型干燥塔內(nèi)徑不小于5400mm

6、干燥塔主機采用鋼平臺承重與支撐，承重鋼平臺由供方提供，承重梁采用工字鋼鍍鋅處理，表面鋪3mmS30408花紋板，塔頂上方需配備維修霧化器所需電動葫蘆及軌道，同時需配備主塔清洗用小車和軌道,霧化器需配備維修支架和專用工具，二樓噴塔四周材質(zhì)S30408不銹鋼3mm花紋板。

7、所有物料經(jīng)過處的管道彎頭均采用一次成型加工制作。

吹掃系統(tǒng)

配羅茨風機，配空氣過濾系統(tǒng)，達到D級等級要求，配好加熱系統(tǒng)，吹掃桿牢固可靠，吹掃效果達到塔壁無物料粘附。

旋風分離器

材質(zhì)為304不銹鋼，厚度3mm，內(nèi)壁機械拋光，內(nèi)表面粗糙度Ra ≤ 0.6μm，無死角。

收料系統(tǒng)

含出風管道、旋風分離器、集料倉、漩渦閥、旋轉(zhuǎn)卸料閥，材質(zhì)為SUS304不銹鋼，壁厚2mm，配冷凍除濕風送裝置，配好空氣過濾系統(tǒng)，達到D級等級要求。

尾氣處理系統(tǒng)

1、水幕除塵器（配磁力泵）

材質(zhì)S30408，壁厚3mm。水幕除塵器要有檢查門，便于人工清洗。尾氣可達到國家一級排放標準。

2、引風機：葉輪、殼體材質(zhì)為S30408不銹鋼；

變頻調(diào)速；支架材質(zhì)碳鋼，配減震橡膠座

3、出風管（干燥塔至旋風、風機、水幕除塵、排煙管井）

材質(zhì)304壁厚2mm；在適當位置配清洗球；

4、出風管從水幕除塵器后通至排煙管井中，再通過排煙管井管道連接至屋頂，屋頂風管需做彎頭防雨。

在位清洗系統(tǒng)

8臺需配備3套清洗罐設施，主塔清洗采用帶氣動伸縮360度旋轉(zhuǎn)的阿法拉法清洗頭（1個），保證主塔所有方位全部覆蓋，管道與旋風清洗采用水壓伸縮式清洗球（16個），清洗球應能覆蓋所有管道與旋風。設備主塔、管道、旋風清洗廢水集中收集。物料冷卻系統(tǒng)管道采用快開式便于清洗拆裝，每套配3個3立方米的S30408罐，配好增壓泵、回流泵、加熱器（板式加熱器、夾套盤管、蜂窩夾套）。

a.清洗管路和被清洗管路不得出現(xiàn)死角、積水現(xiàn)象；

b.清洗管路和被清洗管路設計無清潔死角，符合GMP要求；

c.CIP自動完成設備的熱水沖洗、堿洗、純水洗、烘干的清洗過程，其工作流量、溫度、壓力、時間能滿足所需清洗部位的清潔要求，確保批次間無殘留；每套噴霧可定點清洗，同時不能對其他噴霧塔產(chǎn)生污染。

d.清洗過程可程序控制，清洗分工作模塊可共同清洗或單獨清洗；

e.整個CIP過程，在觸摸顯示屏上按照動態(tài)模擬圖顯示，并可在觸摸屏上選擇需進行清洗的功能模塊；每個功能模塊清洗時間和方法可在觸摸屏上設置并保存；

f.CIP清洗思路，甲方只提供介質(zhì)接口（自來水、純化水、工業(yè)蒸汽、壓縮空氣、電源），乙方需實現(xiàn)可將清洗水加熱，可加清洗液等功能，清洗水直接排放功能。

g．物料冷卻系統(tǒng)采用人工清洗

列出在質(zhì)保期內(nèi)的易損件清單，并提供正常的磨損、易耗件清單，隨機提供易損易耗件至少一套，并附帶專用工具1套。

設備及現(xiàn)場安裝材料到貨卸車及就位，由供應商承擔，買方可協(xié)助聯(lián)系吊裝設備。