參考價(jià)格
70-80萬元型號(hào)
LPG-2000品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州力馬樣本
暫無干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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大豆蛋白離心噴霧干燥機(jī)直徑10米
一臺(tái)離心噴霧塔直徑達(dá)10米、高達(dá)25米、年生產(chǎn)大豆蛋白5000噸的LPG高塔離心噴霧干燥機(jī)，由常州力馬干燥公司研發(fā)生產(chǎn)，銷往湖北某生物技術(shù)有限公司，經(jīng)使用性能良好。該系列產(chǎn)品應(yīng)用液體噴霧干燥新工藝，暢銷國(guó)內(nèi)外。
高塔離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用*廣泛的工藝，*適用于把溶液、乳液、懸浮液和糊狀液原料生成粉狀、顆粒體固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥就是十分理想的工藝。
力馬干燥噴霧塔干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水分，完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥；經(jīng)干燥的產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，純度高，質(zhì)量好；生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便，對(duì)于濕含量40%—60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)可以通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、化學(xué)、塑料樹脂、陶瓷等行業(yè)液體物料的干燥。
大豆蛋白高塔離心噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)描述
初選型：大豆蛋白離心噴霧干燥機(jī)直徑10米
空氣過濾系統(tǒng)： 初、中、亞高效空氣過濾器，壓差顯示
加熱系統(tǒng)： 蒸汽加熱+電加熱補(bǔ)償加熱
塔壁溫度控制系統(tǒng)：夾套冷壁余熱回收(每小時(shí)可回收25KW.h熱能)
介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)： 送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)開式循環(huán)
細(xì)粉捕集系統(tǒng)： 塔底+旋風(fēng)分離除塵+水膜除塵
產(chǎn)品捕集： 旋風(fēng)除濕冷風(fēng)冷卻收料
供料系統(tǒng)： 螺桿泵可調(diào)式供料
控制系統(tǒng)： 人機(jī)界面+PLC程序控制
暫無數(shù)據(jù)！
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近日，[常州力馬]收到來自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表?yè)P(yáng)信。信中，[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對(duì)[常州力馬工程師孫杰]在[設(shè)備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專業(yè)能力、高效服務(wù)與團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神給
金蛇狂舞新春到，神女登枝把喜報(bào)。年味尚濃，剛開工，常州力馬就一馬當(dāng)先，以迅雷不及掩耳盜鈴兒響叮當(dāng)仁不讓之勢(shì)中標(biāo)正大天晴藥業(yè)集團(tuán)股份有限公司臨港廠區(qū)固體分散體工藝改造項(xiàng)目防爆噴霧干燥塔項(xiàng)目。該項(xiàng)目定位高
第65屆 (2024年秋季) 全國(guó)制藥機(jī)械博覽會(huì)2024 (秋季) 中國(guó)國(guó)際制藥機(jī)械博覽會(huì)地點(diǎn)：廈門國(guó)際博覽中心時(shí)間：2024年11月17日-19日展位號(hào)：常州力馬 & 優(yōu)一機(jī)械：(
鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備,釜體由兩個(gè)圓筒體通過開口對(duì)接焊接形成,攪拌槳設(shè)置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設(shè)置在釜體的腔體內(nèi),位于軸孔的周圍均
1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量：1870kg/h，進(jìn)風(fēng)溫度230℃，出風(fēng)溫度120℃，濕物料含固量40%，干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw，配緩壓罐，超壓自動(dòng)回流裝置。進(jìn)風(fēng)采用初、
LLZO干法混合包覆機(jī)一種高效干法混合包覆機(jī)，其特征在于，包括艙體(1)，固定底座(2)，攪拌軸(5)，混料釜蓋(7)，混料釜釜體(11)，刮刀(12)，擠壓頭(13)，混料釜底座(14)及電機(jī)(15
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