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膏體槳葉干燥系統(tǒng)KJG-110

槳葉干燥機(jī)是一種間接加熱型干燥裝備。本文介紹了槳葉干燥機(jī)的工作原理和干燥特點(diǎn),總結(jié)了國內(nèi)外槳葉干燥技術(shù)的研究進(jìn)展;同時(shí),指出了槳葉干燥和加熱研究工作中公開實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)缺乏、設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)性強(qiáng)等問題。 為深入研究膏體在槳葉干燥機(jī)中的干燥性能,設(shè)計(jì)了一套換熱面積為3m2的槳葉干燥實(shí)驗(yàn)裝置,包括槳葉干燥機(jī)、熱源系統(tǒng)和測量系統(tǒng)等,為后續(xù)實(shí)驗(yàn)研究提供了條件。 在實(shí)驗(yàn)室條件下,先后完成了市政污泥、印染污泥和固體聚乙烯顆粒的槳葉干燥和加熱實(shí)驗(yàn)。在原樣含水率為80.8%的市政污泥的干燥過程中,探討了熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油)溫度、槳葉干燥機(jī)轉(zhuǎn)速及干燥添加劑對(duì)于干燥效果的影響。實(shí)驗(yàn)表明：在槳葉干燥機(jī)轉(zhuǎn)速為22.5r/min,加熱油溫分別為120℃、160℃、180℃、210℃時(shí),市政污泥干燥后的含水率分別為76.99%、67.73%、48.85%、39.38%。在加熱油溫為180℃,槳葉干燥機(jī)轉(zhuǎn)速分別為37.5r/min、22.5r/min、7.5r/min、3.75r/min時(shí),市政污泥干燥后含水率分別為51.69%、48.84%、40.84%、23.17%;此外,在加熱油溫180℃,干燥機(jī)轉(zhuǎn)速7.5r/min工況下,增加5%(質(zhì)量比)稻殼添加劑得到的干燥后市政污泥含水率為36.58%,堆積密度為0.7144g/mL,而未加入添加劑得到的干燥后市政污泥含水率為40.84%,堆積密度為0.5918g/mL,從概念上驗(yàn)證了采用合適的添加劑有助于強(qiáng)化干燥過程。 使用槳葉干燥機(jī)對(duì)選取的印染污泥進(jìn)行了干燥實(shí)驗(yàn)測試。在加熱油溫180℃,干燥機(jī)轉(zhuǎn)速7.5r/min工況下,原樣含水率為84.97%的印染污泥,經(jīng)過槳葉干燥后含水率下降到12.77%,表明槳葉干燥機(jī)能夠有效地干燥印染污泥,為槳葉干燥機(jī)在印染污泥干燥中的應(yīng)用提供了初步依據(jù)。 進(jìn)行了固體聚乙烯顆粒在槳葉干燥機(jī)的加熱熔化實(shí)驗(yàn),觀察了聚乙烯熔融液在槳葉干燥機(jī)內(nèi)的狀態(tài)變化和流動(dòng)特性。定性觀察結(jié)果表明,采用槳葉干燥機(jī)加熱固體聚乙烯顆粒提高其流動(dòng)性從而減小輸送功是可行的。