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YPG-1500品牌
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處理量2200Kg/h壓力噴霧干燥塔
水解蛋白液的干燥，要求處理量達2200Kg/h，干粉產(chǎn)量達700 Kg/h，因水解蛋白粉為熱敏性物料，溫度不能超過50度，針對其物料特性，迅速作出的反應(yīng)，改變以往普通壓力噴霧的設(shè)計方案，供料及霧化方面，采用高壓柱塞泵，它具有運行可靠，壓力波動小的特點，特別適用于壓力噴霧干燥系統(tǒng)工況。蒸汽系統(tǒng)采用特殊的制作工藝，細分為三個換熱過程，充分利用過熱蒸汽的特點，達到既節(jié)能，雙能保證較高的出風(fēng)溫度的目的。系統(tǒng)進風(fēng)溫度通過智能控制器實現(xiàn)自動恒溫，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。干燥階段，采用霧化的液滴與熱風(fēng)同時從塔頂進入干燥塔，將水蒸汽與系統(tǒng)空氣充分混合，控制其露點溫度，防止水蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)露成水珠。為減少塔內(nèi)掛粉情況，塔體下錐體采用鏡面板制作，并安裝空氣振打器。由于物料不能承受高溫，下錐體采用冷卻結(jié)構(gòu)，防止干粉在高溫下影響質(zhì)量。另外為便于清洗，塔體設(shè)三層清洗門，并設(shè)有照明系統(tǒng)，內(nèi)壁均拋光處理。
處理量2200Kg/h壓力噴霧干燥塔特點
1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好。
3、霧化動力小。
4、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強。
5、操作簡單，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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