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大袋開袋站

大袋開袋站

大袋開袋站:(別名：噸袋開袋站，大袋拆包機(jī)，噸包拆包站，大袋拆包機(jī)，噸包卸料站)它通過葫蘆（氣動、電動）提升噸袋至設(shè)備進(jìn)料口，人工拆開噸袋下料口，打開流量閥并輔以振動裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)緩存罐中來完成拆包卸料工作。使用范圍：適合于顆粒類物料包裝的大袋卸料，如飼料、種子、糧食、化工原料、調(diào)味品、醫(yī)藥原料等。

大袋開袋站工作原理：

大袋開袋站用來實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動操作。

包裝袋由電動葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè)，按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動控制開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，*后，關(guān)上操作門。手動開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此，卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。

卸料過程：人工開啟卸料閥內(nèi)的束緊機(jī)構(gòu)，包裝袋卸料口打開，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，進(jìn)入卸料過程。

卸料過程中，根據(jù)整個系統(tǒng)的工藝要求，可自動或手動控制卸料閥束緊機(jī)構(gòu)，控制卸料進(jìn)程。

當(dāng)用戶螺帶混料機(jī)的料倉內(nèi)裝滿物料后，按下大袋束緊機(jī)構(gòu)按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機(jī)內(nèi)加料。

 卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動作，自動或手動操作。

 拍打、打袋動作也可以利用PLC控制，進(jìn)行定期拍打和打袋運(yùn)動，動作順序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。

卸料完畢，打開卸料閥操作門，人工系袋后，束緊機(jī)構(gòu)松開，壓袋機(jī)構(gòu)升起，人工操作電動葫蘆起升，吊出空袋。

大袋開袋站特點(diǎn)：

1.卸料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理，操作使用方便。

2.采用錨鏈?zhǔn)诫妱雍J，結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活方便。

3.卸料閥束緊機(jī)構(gòu)采用彈性鋼帶型式，扎系袋口方便、牢靠。

4.壓袋機(jī)構(gòu)保證卸料過程中，無粉塵泄漏。

5.底部翻板式拍打裝置及中部拍打裝置能較好的保證卸料順暢，防止物料滯留。

6.配置除塵接口，與用戶除塵系統(tǒng)連接，收集粉塵，保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境清潔衛(wèi)生。 

大袋開袋站設(shè)備參數(shù)：

型號UV-XLZ

卸料重量 400-2000kg

卸料速度 5-20bags/h

提升能力 2-3T

溫度 -20～45℃

工作壓力 0.5-0.6Mpa

耗氣量 5m3/h 

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