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90-100萬元型號(hào)
HZG-2.4×18品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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80%含水率工業(yè)污泥轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)
在上世紀(jì)40 年代,由挪威的巴茨先生(Mr. Bartz)發(fā)明了Rotadisc?轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)。這種轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)*早用于干化魚粉。目前該類轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)應(yīng)用范圍較廣,除了城市和工業(yè)污水處理廠產(chǎn)生的污泥的干化之外,還用于魚類加工、肉制品加工、釀酒以及不同類型的工業(yè)產(chǎn)品的干化。
轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)由定子和在其中旋轉(zhuǎn)的熱轉(zhuǎn)子組成。轉(zhuǎn)子是干化機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備,它由一個(gè)水平的空心中心軸和多個(gè)垂直焊接在中心軸上的中空?qǐng)A盤組成,圓盤通過中心軸相連通,傳送熱介質(zhì)。整個(gè)轉(zhuǎn)子由滾動(dòng)軸承支撐,在固定的圓筒殼體(定子)內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。定子為圓柱空心筒,可以裝配上熱夾套,圓盤(和定子熱夾套)可以用蒸汽、熱水或熱油加熱。由于本廠貼近生活垃圾焚燒發(fā)電廠,有可靠熱源,故采用發(fā)電廠提供的蒸汽作為本廠污泥干化加熱介質(zhì)。
轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)的構(gòu)造
轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)主要是由定子(外殼),轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)盤)和驅(qū)動(dòng)裝置組成。
—— 轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子中心軸是干化轉(zhuǎn)盤的承載部件,采用中空結(jié)構(gòu),所有的轉(zhuǎn)盤均采用焊接的方式連接在這個(gè)中空軸上。
每片轉(zhuǎn)盤由兩片對(duì)扣的圓盤焊接而成。兩片圓盤之間形成空腔,中心軸內(nèi)腔與轉(zhuǎn)盤的空腔連通。為了提高轉(zhuǎn)盤的堅(jiān)固性,空腔轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔分布著許多支撐桿,支撐桿兩端支撐著左右兩個(gè)圓盤。
根據(jù)所干化物料性質(zhì)的不同,轉(zhuǎn)盤可以采用低碳鋼,不銹鋼,或特殊合金鋼制造。
在轉(zhuǎn)盤邊緣裝有推進(jìn)/攪拌器,它們有兩個(gè)功能:一是推進(jìn)輸送物料,二是攪拌混合物料。推進(jìn)器傾角可以根據(jù)運(yùn)行要求進(jìn)行調(diào)整。
設(shè)備運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)盤的內(nèi)腔充滿熱媒,熱媒可采用中低壓蒸汽(**12 個(gè)大氣壓),導(dǎo)熱油或高壓熱水,通過轉(zhuǎn)盤的外表面將干化產(chǎn)品所需熱量傳遞給干化對(duì)象。
—— 定子
干化機(jī)的定子即為其外殼,一般其外觀近似圓柱體,上部隆起,用于容納污泥干化時(shí)產(chǎn)生的廢蒸汽,并設(shè)有廢蒸汽導(dǎo)排口。
定子端板采用法蘭安裝,便于檢修,同時(shí)端板也用于固定轉(zhuǎn)子的軸承。為便于檢修,廢蒸汽圓頂出口設(shè)有檢修蓋板。
—— 驅(qū)動(dòng)裝置
整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置由嵌入式減速箱,皮帶傳動(dòng),耦合器和電機(jī)等組成,用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢旋轉(zhuǎn)。
b 轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)的功能
通過轉(zhuǎn)盤邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用,污泥均勻緩慢地通過整個(gè)干化機(jī),并通過與轉(zhuǎn)盤的熱接觸被干化。在干化過程中,熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤腔的內(nèi)壁上,形成冷凝水。冷凝水通過導(dǎo)排管道導(dǎo)入中心管,*終通過導(dǎo)出槽導(dǎo)出干化機(jī)。
在每?jī)善D(zhuǎn)盤之間裝有刮刀,刮刀固定在外殼(定子)上。刮刀可以疏松盤片間的污泥,使廢蒸汽快速離開污泥。
干化機(jī)負(fù)壓運(yùn)行(-4 ~ -2 mbar),因此干化過程中廢蒸汽與臭味不會(huì)泄漏。干化機(jī)的傳熱介質(zhì)一般是4 ~ 11 bar 的飽和蒸汽。
根據(jù)需要,部分干化機(jī)可采用導(dǎo)熱油或水作為導(dǎo)熱介質(zhì)。采用導(dǎo)熱油的干化機(jī),進(jìn)油溫度介于180°C~220°C,出油溫度要降低40°C 左右。熱水導(dǎo)熱的干化機(jī)則主要用于熱量過剩的系統(tǒng)。
——轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)的特點(diǎn):
采用非接觸式干化(間接干化,導(dǎo)熱介質(zhì)與污泥無直接接觸)
可用于污泥半干化,也可用于污泥全干化工藝,使用靈活
適用范圍廣(焚燒,填埋或用作肥料)
設(shè)備中氧濃度較低,避免了粉塵爆炸的可能性
轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)可以實(shí)現(xiàn)半干化和全干化兩種工藝間的轉(zhuǎn)換
耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),即使進(jìn)料不均勻,也能保證平穩(wěn)運(yùn)行
惰性氣體用量少(不需要空氣循環(huán))
大載荷,便于控制
結(jié)構(gòu)牢固,機(jī)械強(qiáng)度相對(duì)較低,耐久性較好
設(shè)計(jì)非常緊湊,傳熱面積大,設(shè)備占地與廠房空間與其他干化機(jī)相比為*小維修少,持續(xù)運(yùn)行性好,可晝夜運(yùn)轉(zhuǎn),保證每年8000 小時(shí)運(yùn)行。
電力、熱能消耗量低。由于空氣用量小,蒸汽冷凝處理系統(tǒng)電耗大大減??;
可采用蒸汽,油等多種傳熱介質(zhì)。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)