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200-500萬元型號(hào)
KJG-180品牌
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漿葉式干燥器的結(jié)構(gòu)
漿葉式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)：1）熱風(fēng)入口；2）物料加入口；3)熱氣體擋板；4）筒體；5）排氣口和干燥品出口；6）軸承；7）支柱；8）回轉(zhuǎn)軸；9）攪拌臂；10）攪拌葉片；11）驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
漿葉式干燥機(jī)的機(jī)身是水平安裝的筒體，在其里面安裝有帶許多攪拌葉片的主軸，主軸由筒體兩側(cè)的軸承支撐而高速旋轉(zhuǎn)。物料被加入到料灌中，在攪拌葉片的作用下，將其粉碎的同時(shí)，又對(duì)其施加一個(gè)向下的壓送力，使物料送入箱底與軸相撞，轉(zhuǎn)軸上均勻分布著旋片，旋片將物料拋起彌散，前移，同時(shí)物料被加熱，物料中的水分受熱后迅速蒸發(fā)，汽化，*后使物料達(dá)到去水干燥的目的。在出料干燥容器中，尚未達(dá)到要求的濕顆粒粘團(tuán)，在氣流夾帶向上的同時(shí)，受離心力及負(fù)壓的作用而落在放絞籠的器壁上下滑，有絞籠作用重新加入到干燥容器中進(jìn)一步粉碎、干燥，直到達(dá)到要求的粘度和含濕度。干燥制品同廢氣一起從筒體末端上部排除。此外，還將干燥機(jī)排出的氣體的一部分再循環(huán)，與熱風(fēng)混合后再次使用。
4.漿葉式干燥機(jī)的應(yīng)用范圍
漿葉式干燥機(jī)以高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，特別適用于干燥粉狀物料。它可用于微炭粉，石膏，粘土，谷類，合成樹脂末等的干燥。對(duì)于不易粘附在攪拌葉片或器壁上的物料，加入時(shí)的水分較高，一般物料可達(dá)到30%-35%(濕基)，有的甚至到40%，特別是對(duì)于裝有返料機(jī)構(gòu)的形式來說，即使各種排水淤漿那樣的含水量高達(dá)85%的物料也可以進(jìn)行處理。此時(shí)，可借助調(diào)節(jié)攪拌葉片的圓周速度等操作條件來得到直徑為2-5毫米的干燥粒狀產(chǎn)品。
使用的熱風(fēng)溫度為100-180°C ，但因干燥器前半部分的物料水分蒸發(fā)較快，氣體溫度急劇下降，而物料的溫度上升不大，因此，也適合于干燥食品或合成樹脂粉末等熱敏感材料。
5.漿葉式干燥器的特點(diǎn)
由于糟渣類物料含水高，粘度高。所以干燥過程中分散糟渣類物料的狀態(tài)，致使干燥效果極不理想。漿葉式干燥機(jī)設(shè)計(jì)關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)物料完全分散，并且干燥時(shí)間可調(diào)。以收取良好的干燥效果。目前在國內(nèi)外干燥設(shè)備中居**地位。
其有以下幾個(gè)特點(diǎn)[2]：
(1)技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)新穎；
(2)換熱效果好，熱效率達(dá)70%-80%；
(3)物料干燥效果好，干燥時(shí)間可調(diào)；
(4)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，操作經(jīng)濟(jì)方便
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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