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污泥空心槳葉冷卻機(jī)
污泥空心槳葉冷卻機(jī)工作原理
污泥空心槳葉冷卻機(jī)主要由帶有夾套的Ｗ形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有冷介質(zhì)導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)接頭。熱量由帶有夾套的Ｗ形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳遞。物料在冷卻過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料冷卻的同時(shí)又對物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行冷卻面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)冷卻機(jī)。冷卻介質(zhì)為水，鹽水。冷卻介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)冷卻的方式對物料進(jìn)行冷卻，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。物料由加料口加入，在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下，更新介面，同時(shí)推進(jìn)物料至出料口，被冷卻的物料由出料口排出。
污泥空心槳葉冷卻機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動所產(chǎn)生的分散力，使附著于冷卻斜面上的物料易于自動地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距*近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離*遠(yuǎn)時(shí)）斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動，提高了傳熱效果。楔型槳葉式攪拌冷卻器傳冷系數(shù)較高，為85—350W/（M2·K).
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，冷卻熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面?zhèn)鬟f，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。
3、物料適應(yīng)性廣，產(chǎn)品冷卻均勻。冷卻器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)物料性質(zhì)和冷卻條件，調(diào)節(jié)冷卻器內(nèi)物料滯留量。可使冷卻器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時(shí)間，以適應(yīng)難冷卻物料和高水分物料的冷卻要求。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和冷載體溫度等，在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定物料停留時(shí)間。因此對于易冷卻和不易冷卻物料均適用。已有工業(yè)應(yīng)用實(shí)例。另外，冷卻器內(nèi)雖有許多攪拌槳葉，物料混合均勻，但是，物料在冷卻器內(nèi)從加料口向出料口流動基本呈活塞流流動，停留時(shí)間分布窄，產(chǎn)品冷卻均勻。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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