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2t/h 印染污泥回轉(zhuǎn)圓筒干燥窯配置清單
名 稱 | 規(guī)格型號(hào) | 基本材質(zhì) | 數(shù)量 | 價(jià)格 | 主要參數(shù)及說(shuō)明 |
直燃熱風(fēng)爐 |
ZB-150 | 組件 | 1套 | 額定輸出熱量150×104Kcal/h，生物質(zhì)燃料， 機(jī)燒式，煅燒式專用爐膛 | |
螺旋加料器 | JLQ-273 | Q235 | 1臺(tái) | 采用無(wú)軸螺旋，功率3kw，變頻調(diào)速 | |
回轉(zhuǎn)干燥窯 | φ1.5×16 |
Q235 | 1套 | 含回轉(zhuǎn)主體、導(dǎo)料板、揚(yáng)料板、加強(qiáng)板等，主 筒厚度14mm，內(nèi)襯及導(dǎo)料板304不銹鋼板，內(nèi)置破碎及清料裝置。 | |
前托輪組件 | Φ400×2 |
Q235/Z315 | 1套 | 含整體底座、托輪及軸系列組件、軸承及軸承 座組件 | |
后托輪組件 | Φ400×2 |
Q235/Z315 | 1套 | 含整體底座、槽型托輪及軸系列組件、軸承及 軸承座組件 | |
傳動(dòng)組件 | 2.4×1.3 |
Q235/Z315 | 1套 | 含整體底座、11kw電機(jī)、減速機(jī)、小齒輪及軸 系列組件，**轉(zhuǎn)速5.2rpm，變頻調(diào)速 | |
大齒輪 | M16 | Z315 | 1只 | 模數(shù)16，齒數(shù)130，鑄鋼件 | |
齒輪定位塊 | 0.5×0.25 | Q235 | 8塊 | 彈性連接，自動(dòng)調(diào)心 | |
滾輪 | Φ1850 | ZG315 | 2只 | 鑄鋼件，含24塊凹狀固定塊 | |
進(jìn)料箱及密封 | Φ1900 | Q235 | 1套 | 端部進(jìn)料，頂部出風(fēng)，下部排污口 | |
出料箱及密封 | Φ1900 | Q235 | 1套 | 端部進(jìn)風(fēng)，下部出料口，頂部人孔 | |
水浴除塵器 | SC-VI | Q235 | 1套 | 1.5kw | |
外熱式煅燒窯 | HZD1.2×6 |
310S | 1套 | 含進(jìn)出料箱及密封裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、支撐系統(tǒng) 保溫等，3kw變頻調(diào)速 | |
一級(jí)送料器 | LCQ-159-1 | Q235 | 1套 | 1.1kw，輸送距離3.2m | |
二級(jí)送料器 | LCQ-159-2 | Q235 | 1套 | 2.2kw，輸送距離8.5m | |
系統(tǒng)管道 | Q235 | 1套 | 含系統(tǒng)所有保溫和不保溫管道 | ||
引風(fēng)機(jī) | 9-19 | Q235 | 1臺(tái) | 功率22kw | |
控制系統(tǒng) | 組件 | 1套 | 普通控制 | ||
安裝 | |||||
運(yùn)費(fèi) | |||||
調(diào)試 | 指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試 |
暫無(wú)數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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