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70-80萬(wàn)元型號(hào)
ZLG-7.5×0.75品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
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木糖醇臥式流化干燥床系統(tǒng)
木糖醇臥式流化干燥床系統(tǒng)工程概述：
木糖醇是以農(nóng)林廢料（玉米芯，甘蔗渣，棉籽皮，向日葵殼，樺木屑）為原料，經(jīng)水解、中和、脫色、離子交換、加氫、濃縮、結(jié)晶、干燥等工序制取的，木糖醇為白色結(jié)晶或粉末，似綿白糖，發(fā)熱量和甜度與蔗糖相似，但在人體中的代謝，不依賴胰島素，是糖尿病患者良好的輔助治療劑和營(yíng)養(yǎng)品，同時(shí)由于其獨(dú)特的生理功能和甘油相似，其廣泛用于食品、**、日化等工業(yè)中，市場(chǎng)廣闊，發(fā)展前景看好。
木糖醇臥式流化干燥床系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
1.木糖醇生產(chǎn)線采用了干燥、冷卻流化床串聯(lián)組合工作的形式，既能滿足產(chǎn)品水分干燥的要求，同時(shí)有可滿足產(chǎn)品后續(xù)包裝的要求。
2.干燥，冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)，加熱器，進(jìn)風(fēng)管道均采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的問(wèn)題。
3.主機(jī)上床體采用圓弧形結(jié)構(gòu)，增加了沸騰高度，減少粉塵夾帶。
4.鋪料床板的均風(fēng)孔采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌型孔，使?jié)裎锪夏芡〞车耐白邉?dòng)而不產(chǎn)生漏料，中后段采用直孔增加物料的停留時(shí)間，使?jié)裎锪吓c熱風(fēng)接觸更充分提高干燥效率。
5.主機(jī)下床體采用板式結(jié)構(gòu)并用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)。
6.主機(jī)下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，避免清洗時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，且設(shè)計(jì)有清理口和排污口，方便清潔設(shè)備。
7.系統(tǒng)采用兩級(jí)除塵，一級(jí)旋風(fēng)分離器，二級(jí)水膜除塵器提高細(xì)粉回收率且水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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