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30-40萬元型號(hào)
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優(yōu)博干燥產(chǎn)地
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酶制劑蒸發(fā)量1000kg/h壓力噴霧干燥機(jī)
工藝描述： 螺桿泵將固液混合相打入干燥塔，霧化為若干個(gè)小液滴，液體表面與干燥空氣的接觸面積放大無數(shù)倍，極大的擴(kuò)大了散熱面積和散熱系數(shù)，在干燥塔負(fù)壓腔體內(nèi)，水分被瞬間蒸發(fā)，失水的固態(tài)物料在氣流作用下，分離出來，成為干燥中間體。
氣流經(jīng)過過濾凈化處理，全部流程在密閉的腔體內(nèi)完成，有效的保證干燥的物料不被污染。干燥產(chǎn)品出口設(shè)計(jì)制造考慮套采用氣體密閉輸送到指定的中間體料倉。
烘干尾氣洗滌凈化滿足排放要求。
蒸發(fā)量800kg/h噴霧干燥機(jī)組1臺(tái)套（其組成包含空氣過濾、進(jìn)風(fēng)機(jī)、主輔加熱器、干燥塔、霧化器、分離搜集、除塵、排風(fēng)、進(jìn)料，干燥產(chǎn)品輸送到中間料倉，以及隨機(jī)文件和操作維護(hù)工具和指定的隨機(jī)備件）。
物料名稱：酶制劑
物料初狀態(tài)： 初水分： 60±10% 黏度：有粘度
烘干產(chǎn)品終狀態(tài)：顆粒度：＞40目 出料溫度：35℃
水份蒸發(fā)量：1000kg/h.臺(tái)套。
干燥后物料含水量：≤5%。
固形物回收率 > 97%。
空氣經(jīng)過初中高三效過濾，過濾5微米以上塵粒。
空氣經(jīng)蒸汽和輔助電加熱，熱風(fēng)溫度控制：180±5℃，出風(fēng)溫度75±5℃。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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