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離心噴霧干燥裝置10000噸PAC
序號(hào) | 設(shè) 計(jì) 依 據(jù) | ||
項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | 備注 | |
1 | 物料名稱 | 液體聚合氯化鋁 a. 高純PAC液體，液體Al2O3含量18±1%； b. 高純PAC-S液體，液體Al2O3含量17±1%； c. PAC-V液體，液體Al2O3含量13±1%； 設(shè)計(jì)計(jì)算以PAC-V為基準(zhǔn)值. | |
2 | 料液固含量 | 43%-56% | |
3 | 料液處理量 | 每小時(shí)3200KG（**） | |
4 | 固體產(chǎn)能 | 每小時(shí)1375KG（以年300工作日，7200小時(shí)計(jì)年產(chǎn)能） | |
5 | 固體產(chǎn)品Al2O3含量 | Al2O3:30%±1 | |
6 | 水分蒸發(fā)量 | 1800KG/h | |
7 | 料液溫度 | ≤45℃ | |
8 | 塔底收料率 | ≥96% | |
工 藝 條 件 | |||
項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | 備注 | |
1 | 霧化方式 | 離心式霧化器 | |
2 | 霧滴和空氣接觸方式 | 并流式 | |
3 | 空氣加熱方式 | 燃煤間接換熱熱風(fēng)爐 | |
4 | 塔內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度 | 240--280℃，可調(diào) | |
5 | 排風(fēng)溫度 | 95--120℃ | |
6 | 產(chǎn)品收集方式 | 1、塔底收料風(fēng)送至收料倉(cāng); 2、外置旋風(fēng)分離器收料風(fēng)送至內(nèi)置旋風(fēng)分離器 3、收料倉(cāng)旋風(fēng)分離器料粉風(fēng)送至內(nèi)置旋風(fēng)分離器； | |
7 | 尾氣處理方式 | 濕式噴淋塔處理尾氣(二級(jí)噴淋) | |
8 | 總裝機(jī)容量 | ||
供 料 系 統(tǒng) | |||
項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | 備注 | |
1 | 料液貯罐 | 材質(zhì)：FRP；規(guī)格：10m3; 帶玻璃管目視液體計(jì)；數(shù)量1臺(tái) | |
2 | 隔膜柱塞泵或蠕動(dòng)泵 | 流量5m3；壓力0.6Mpa;材質(zhì)：四氟/鈦；數(shù)量2臺(tái) | 2X5Kw |
3 | 穩(wěn)壓罐 | Φ0.25x H0.8材質(zhì)：FRP（帶壓力表）；數(shù)量1套 | |
4 | 供料管道 | 材質(zhì)PVC或FRPP閥門FRP球閥（管道系統(tǒng)帶Y型過(guò)濾器2個(gè)）；數(shù)量1套 | |
5 | 貯水罐 | 材質(zhì)FRP,規(guī)格2 m3；帶玻璃管目視液位計(jì)和浮子補(bǔ)水閥 | |
6 | 電磁流量計(jì) | 規(guī)格0-10 m3（瞬時(shí)、累計(jì)流量顯示在PLC上）上海橫河品牌 1臺(tái) | |
7 | 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 規(guī)格0-5 m3；1臺(tái) | |
8 | 離心霧化器 | 材質(zhì)：分配器、霧化器、進(jìn)料管為鈦合金材質(zhì)；霧化器,數(shù)量2臺(tái) 注：霧化器油壓、油溫要在PLC上顯示 | 30KW |
熱 風(fēng) 系 統(tǒng) | |||
項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | 備注 | |
1 | 燃煤間接換熱熱風(fēng)爐 | 燃料：煤。280萬(wàn)大卡 | |
2 | 空氣過(guò)濾器 | 殼體304+過(guò)濾介質(zhì) | |
3 | 送風(fēng)風(fēng)機(jī) | 中壓風(fēng)機(jī)風(fēng)電機(jī)功率55kw,變頻控制 | |
4 | 排煙風(fēng)機(jī) | 45Kw | |
5 | 爐膛風(fēng)機(jī) | 15Kw，變頻控制 | |
6 | 熱風(fēng)風(fēng)管 | 規(guī)格D1150mm；保溫層厚≥100mm；材質(zhì)304；板厚≥2.5mm | |
7 | 膨脹伸縮節(jié) | 規(guī)格D1190mm；材質(zhì)304；板厚≥2.5mm | |
干 燥 系 統(tǒng) | |||
項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | 備注 | |
1 | 熱風(fēng)蝸殼 | 材質(zhì)304；板厚3mm；保溫層300mm ； | |
2 | 熱風(fēng)分配器 | 材質(zhì)316L；板厚3mm；帶調(diào)節(jié)裝置 | |
3 | 干燥室 | D=8500mm；直段凈高8500mm ; 材質(zhì)316L；板厚3mm；筒體平整度不允許有可視凹凸不平現(xiàn)象；焊縫光潔平整；保溫層厚度≥100mm | 焊絲:母材 亞弧焊焊接 |
4 | 干燥室門 | 材質(zhì)316L；圓周每120度一個(gè)，共三個(gè)，附三只照明燈 | |
5 | 干燥塔外蒙皮，構(gòu)架 | 蒙皮材質(zhì)304，外表噴防護(hù)漆，扣縫對(duì)接；構(gòu)架Q235材質(zhì)，所有構(gòu)架與塔體焊接加304襯板，鋼構(gòu)架不允許與干燥塔體直接焊接。 | |
6 | 塔壁振打器 | 材質(zhì)：鋁合金，單擊式，共計(jì)6只；干燥塔直段1層X6只，外置旋風(fēng)分離器、內(nèi)置旋風(fēng)分離器下部個(gè)2只電動(dòng)振打器。干燥塔錐段下部電動(dòng)振打器2只。 | |
收 料、排 風(fēng) 系 統(tǒng) | |||
項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | 備注 | |
1 | 內(nèi)置旋風(fēng)分離器 | D=1900mm；材質(zhì)316L；板厚3.0mm；葉片為5片，出風(fēng)管Φ900 mm；分離效率≥96%（保證主塔出料量96%以上） | |
2 | 外置旋風(fēng)分離器 | D=1550mm；材質(zhì)316L；板厚3mm；下部安裝觀察門，上部留沖洗口。旋風(fēng)分離器收料風(fēng)送至內(nèi)置旋風(fēng)分離器。 | |
3 | 外置旋風(fēng)分離器鋼平臺(tái) | 安裝護(hù)欄及爬梯 | |
4 | 濕式噴淋除塵器 | 包括噴淋塔、管道、耐腐蝕循環(huán)泵；材質(zhì)：FRP,耐溫≥150℃， | 2X7.5Kw |
5 | 排氣管道 | 材質(zhì)：FRP, 耐溫≥150℃，排氣管道上要有冷凝段，冷凝水回噴淋塔，排氣煙囪高于干燥裝置2—3m | |
6 | 排風(fēng)風(fēng)機(jī) | 電機(jī)功率75kw；材質(zhì)：FRP。選用蘇州（臺(tái)灣頂裕品牌玻璃鋼風(fēng)機(jī)）變頻控制。 | |
7 | 送粉機(jī) | 電機(jī)功率11Kw；材質(zhì)：316L，變頻控制。 | |
8 | 收料裝置 | 收料倉(cāng)3m3，材質(zhì)：316L,收料旋風(fēng)分離器材質(zhì)：316L，引風(fēng)機(jī)材質(zhì)：玻璃鋼。 | 15Kw，變頻控制 |
儀 電 控 制 系 統(tǒng) | |||
項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | 備注 | |
1 | 電器控制柜
| 低壓電器元件、變頻器安裝在電氣柜內(nèi)； 電控柜中有4個(gè)維修電源接口，并在12m、一層，熱風(fēng)爐間設(shè)置電源檢修箱。霧化器、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、供料泵、送粉機(jī)、收料引風(fēng)機(jī)變頻控制。 | |
2 | PLC控制柜
| PLC控制柜為琴式柜，柜體表面噴塑處理， 工業(yè)戴爾計(jì)算機(jī)。工藝過(guò)程控制PLC | |
3 | 儀表、電器元件 | 溫度傳感器 國(guó)產(chǎn)品牌 壓力變送器 橫河品牌 低壓斷路器、電磁接觸器 國(guó)產(chǎn)品牌 中間繼電器、熱繼電器 國(guó)產(chǎn)品牌 時(shí)間繼電器 國(guó)產(chǎn)品牌廠 電磁流量計(jì) ； 橫河品牌 變頻器 西門子或ABB | |
4 | 電纜橋架 | 橋架為FRP材質(zhì)，電纜為國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品，動(dòng)力電纜與信號(hào)線不允許安裝在同一橋架內(nèi)。 | |
隨 機(jī) 資 料 | |||
1 | 設(shè)備平面、立面布置圖 | 2套 | |
2 | 離心霧化器裝配總圖 | 2套 | |
3 | 干燥塔結(jié)構(gòu)圖 | 2套 | |
4 | 噴淋塔結(jié)構(gòu)圖 | 2套 | |
5 | 電器控制系統(tǒng)原理圖、元件布置圖、接線圖 | 2套 | |
6 | 離心噴霧干燥裝置操作維修手冊(cè) | 2套 | |
7 | 單機(jī)設(shè)備使用說(shuō)明書 | 2套 | |
備 品 備 件 | |||
1 | 塔門密封條 | 6套 | |
2 | 霧化器銅套、彈簧、鎖片 | 2套 | |
3 | 霧化器軸承SKFC3 | 2套 | |
4 | 霧化器拆裝工具 | 2套 | |
5 | 霧化器霧化盤 | 1個(gè) | |
6 | 霧化器軸 | 1根 | |
離心噴霧干燥裝置由成套設(shè)備制造廠商負(fù)責(zé)全套設(shè)備的運(yùn)輸，安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)。設(shè)備制造廠商完成72小時(shí)連續(xù)試車，達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能，設(shè)備運(yùn)行良好為設(shè)備驗(yàn)收合格，質(zhì)量保證期為設(shè)備驗(yàn)收合格之日算起，質(zhì)量保證期為12個(gè)月。
業(yè)主提供符合成套設(shè)備安裝條件的廠房及廠房?jī)?nèi)的照明，車間內(nèi)的供水、供電、壓縮空氣、液體物料由業(yè)主接至指定地點(diǎn)。塔頂維修用1噸行車業(yè)主。
其中，車間供水由業(yè)主根據(jù)車間用水情況安排供水點(diǎn)，壓縮空氣接至廠商的分氣缸；供電接至控制室配電柜，液體物料接到PAC貯料罐。
暫無(wú)數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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