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振動(dòng)流化床下床體技術(shù)協(xié)議
一、賣方供貨范圍及要求：
二、下床體主箱體；床板；外部加強(qiáng)；振動(dòng)電機(jī)安裝部分；出料口；減震器；清灰口。
1、下床體主箱體：
主箱體是振動(dòng)流化床的主要部件之一，在振動(dòng)流化床工作中啟動(dòng)支撐床板，回收漏料的作用，一般都用5～8mm鋼板焊接成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)方體主箱體的*上部是一圈法蘭。
主箱體內(nèi)部還有支撐，一般用Ф30～Ф74圓管焊接而成，內(nèi)部支撐分兩部分:上部的橫支撐和下部分的交錯(cuò)支撐。
主箱體兩側(cè)面，一側(cè)面焊機(jī)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口用1～2mm鋼板卷成圓管后焊接在主箱體上。另一側(cè)面有檢修門，檢修門一般在主箱體上開Ф400～Ф450，外罩蓋板一邊用折頁(yè)連接在一起，另一邊用手輪鎖緊，以防止熱量的損失。
2、床板：
床板在振動(dòng)流化床中起到支撐物料通過，并完成熱質(zhì)交換的重要部件，一般用2～3mmSUS304鋼板折成槽型，床板中間用沖孔機(jī)沖成許多孔而成，床板一般低于主箱體*上部分，折成槽型的兩邊與主箱體的法蘭孔配做，床板的底部用鋼板焊有加強(qiáng)筋。
3、外部加強(qiáng)部分：
下床體的主箱體兩側(cè)和底部都用槽鋼按一定尺寸焊接成的加強(qiáng)筋，在主箱體外部做一個(gè)框架把主箱體全部包起來，在加強(qiáng)筋空隙處填滿保溫材質(zhì)，再用薄鋼板在外部全部封起來。
4、振動(dòng)電機(jī)安裝部分（振動(dòng)電機(jī)用戶自備）：
振動(dòng)電機(jī)是振動(dòng)流化床震源，安裝在流化床下床體中心位置兩側(cè)，在下床體主箱體中心位置開圓孔，保證主箱體兩側(cè)開孔的同心度一致，用鋼板卷成圓筒，從一頭穿透主箱體，圓筒邊緣與主箱體焊接在一起；在做一塊方形鋼板厚度一般在20～30mm在上面開一個(gè)道口，使其正好能套進(jìn)圓筒，再在打孔外側(cè)打一圈小孔，在小孔上攻螺紋，跟圓筒和主箱體加強(qiáng)槽鋼焊接一起，在做一塊圓形鋼板，在圓板邊緣打一圈小孔跟方板上的小孔配鉆，圓板中間跟真的電機(jī)機(jī)座配鉆用螺栓連接，在整體與方板用螺栓連接一起。
5、出料口：
出料口是在主箱體的寬度一面用鋼板折成長(zhǎng)方型跟主箱體焊接一起并保證，折成長(zhǎng)方形的板長(zhǎng)度跟主箱體的寬度一致，出料口的寬度一般在200～250mm，在長(zhǎng)方形下面可以根據(jù)實(shí)際情況做成方變圓口或是方變方口。
6、減震器：
振動(dòng)流化床減震器一般由四點(diǎn)安裝，兩兩連接在一起，減震器是由橡膠制作成品件，上下用鋼板把減震器夾在中間上=部鋼板主箱體底部焊接在一起，下部鋼板落在地面上。
7、清灰口：
在主箱體的底部開個(gè)長(zhǎng)100～150mm、寬300～800mm方口，在方口的外面焊接一個(gè)方變圓變徑，在圓口用鋼板在一個(gè)快裝閥封起來。
三、質(zhì)量保證和售后服務(wù)
在質(zhì)量保證和售后服務(wù)方面賣方作出如下鄭重承諾：
1、賣方出廠產(chǎn)品符合相關(guān)國(guó)家或部委標(biāo)準(zhǔn)，履行以上供貨要求。
2、賣方按照合同條款要求按時(shí)提交資料，按時(shí)交貨，設(shè)備到買方現(xiàn)場(chǎng)后，雙方共同清點(diǎn)貨物，凡缺少、損壞件均由賣方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊或無(wú)償更換。
3、設(shè)備安裝調(diào)試階段，賣方派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，直到設(shè)備正常運(yùn)行為止。
4、設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，賣方在接到電話4小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，需要派人到現(xiàn)場(chǎng)的，需在接到通知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
5、賣方需負(fù)責(zé)對(duì)買方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護(hù)，設(shè)備的控制及操作，并免費(fèi)提供培訓(xùn)資料。
6、設(shè)備質(zhì)保期為兩年，質(zhì)保期內(nèi)非操作不當(dāng)引起的零部件損壞由賣方免費(fèi)更換，賣方終身負(fù)責(zé)維修和技術(shù)升級(jí)。
暫無(wú)數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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