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干燥流化床技術(shù)要求
1、數(shù)量：振動(dòng)流化床（含冷卻段）一臺(tái)，包括進(jìn)風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器前的排風(fēng)管道；
2、擬購規(guī)格：0.6*7.5；
3、干燥能力：≥500Kg/h；
4、材質(zhì)：304不銹鋼結(jié)構(gòu)（除電機(jī)、振動(dòng)塊及軟連接外）；
5、結(jié)構(gòu)：采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止物料與空氣的交叉污染；
6、保溫：采用硅酸鋁對整機(jī)進(jìn)行保溫，包括頂蓋；
7、干燥能力：經(jīng)干燥后雞精的水分含量1.5-3.0％；
8、工作時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度控制在115℃±10℃、出風(fēng)溫度控制在70℃±3℃；
9、流化床內(nèi)物料滿鋪均勻、沿水平方向向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)順暢無堆料；
10、帶不銹鋼電控柜，對鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、造粒機(jī)、溫度控制、流化床、振動(dòng)篩進(jìn)行控制；
11、電氣元件與線徑匹配、線孔處設(shè)鎖緊頭、布線規(guī)范、**性線號(hào)，零地線分開布置，配電柜按鈕標(biāo)示齊全規(guī)范；
12、配不銹鋼設(shè)備銘牌，提供相關(guān)技術(shù)資料，包括使用說明書、圖紙、設(shè)備合格證、裝箱單、配件目錄。
暫無數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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