參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
SZG-2000品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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1、設(shè)備名稱(chēng)：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
2、物料密度：2.2~2.6g/cm3，動(dòng)力設(shè)計(jì)需保證設(shè)備滿(mǎn)負(fù)載時(shí)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
3、設(shè)備材質(zhì)：設(shè)備內(nèi)膽鈦鋼復(fù)合板、外不銹鋼，夾套及骨架碳鋼；干燥罐內(nèi)部的抽真空罩、真空管為鈦材，抽真空罩配濾布（工業(yè)II號(hào)袋，500目）；主機(jī)進(jìn)料口為尼龍材料，出料口為高真空蝶閥，閥板表面噴涂特氟龍
4、傳動(dòng)電機(jī)防爆，變頻調(diào)速,選擇進(jìn)口變頻器（三菱）
5、加熱方式：電加熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，溫度控制范圍：0—150度，非防爆。導(dǎo)熱油箱材質(zhì)為SUS304不銹鋼，電加熱器采用可控硅控制，電加熱器采用優(yōu)質(zhì)電加熱管，材質(zhì)為不銹鋼。導(dǎo)熱油循環(huán)泵：1.5Kw
6、2級(jí)冷凝系統(tǒng)：列管冷凝器，臥式安裝；蛇管冷凝器，立式安裝。材質(zhì)均為SUS304制作
7、進(jìn)冷凝器前設(shè)袋式過(guò)濾器進(jìn)行二次過(guò)濾除塵（工業(yè)II號(hào)袋，1000目）
8、酒精回收率高于80%，物料造粒均勻
9、緩沖罐設(shè)計(jì)有取樣口、放液口、排污口(下口法蘭連接，直徑20cm)、排空閥、循環(huán)管道接口（有接口法蘭或堵頭），材質(zhì)為SUS304不銹鋼
10、回收系統(tǒng)的管道、閥門(mén)、止回閥、冷凝器等，與酒精接觸部分均選用SUS304不銹鋼材質(zhì)
11、干燥機(jī)主機(jī)采用保溫夾層，保證內(nèi)部使用130℃導(dǎo)熱油加熱時(shí)，干燥罐外壁溫度不高于40℃
12、設(shè)備真空系統(tǒng)配置氮?dú)夥创笛b置
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng)，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠(chǎng)項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠(chǎng)多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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