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20-30萬(wàn)元型號(hào)
szg品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理
雙錐干燥機(jī)按對(duì)物料的處理方法分類屬于移動(dòng)床式干燥設(shè)備類，是一種高效節(jié)能、間歇式操作的機(jī)型。該機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用以傳導(dǎo)加熱的方法去除物料中的液體，在真空狀態(tài)下，用較低的溫度得到較高的干燥速率。再回轉(zhuǎn)的容器內(nèi)進(jìn)行真空操作，使物料通過(guò)容器夾套壁的傳導(dǎo)熱及容器內(nèi)真空作用形成的氣體分子的熱運(yùn)動(dòng)進(jìn)行能量交換，提高傳熱效率。促進(jìn)水分在密閉容器內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)散、蒸發(fā)，轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝谎杆倥懦龆_(dá)到物料的快速干燥。
結(jié)構(gòu)參數(shù)
干燥器在回轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動(dòng)，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，與此同時(shí)，干燥器的余壓可達(dá)到5333Pa-10000Pa，各種物料中溶媒（包括水）。在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達(dá)到物料干燥的目的。
干燥器器身：干燥器內(nèi)膽用SUS304（不銹鋼），夾套用Q235A（碳鋼），保溫殼體用SUS304（不銹鋼）制成，內(nèi)、外表面全部拋光，除便于沖洗有利于達(dá)到物料（或藥物）的無(wú)菌要求外，還有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。
傳動(dòng)部分：經(jīng)一級(jí)皮帶傳動(dòng)、二級(jí)蝸輪減速機(jī)（或無(wú)級(jí)變速器）、三級(jí)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)干燥器繞水平軸線作低速旋轉(zhuǎn)（0-8轉(zhuǎn)/分）。該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有開、停等按鈕。
機(jī)架：由型鋼及鋼板焊接而成，缸體與左右兩軸連接后，由兩個(gè)雙列向心球面滾子軸承支承在機(jī)架上。
真空管：用于抽取缸內(nèi)蒸發(fā)的溶媒（或水）汽體，材質(zhì)為SUS304，在進(jìn)口端裝有過(guò)濾器，使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布，可防止物料帶出
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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