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風(fēng)機的用途及特點
FB8-09型高壓離心通風(fēng)機一般用于沼氣管道的強制通風(fēng)，輸送介質(zhì)一般不超過80℃，介質(zhì)中所含的塵土及硬質(zhì)細(xì)顆粒不大于150mg/m3。本系列風(fēng)機除具有防腐隔爆的特點外，還具有效率高、噪聲低、流量調(diào)節(jié)范圍大、高效區(qū)寬廣、性能曲線平坦等優(yōu)點。風(fēng)機"三化"程度高，通用性好，適用范圍廣。
風(fēng)機的型式
1、          風(fēng)機制成單吸入，常用機號有№4、4.5、5、5.6、6.3、6.8、7.1、8、9共九個機號。
2、          風(fēng)機可制成順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種型式，從傳動組部正視風(fēng)機，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以“順”表示，逆時針旋轉(zhuǎn)，稱為逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以“逆”表示。
3、          風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，“順”“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
4、          風(fēng)機的傳動方式均為D式傳動一種。
風(fēng)機的結(jié)構(gòu)
風(fēng)機由機殼、葉輪、進風(fēng)口、傳動組、密封、防爆電機及整體支架等部件組成。
機殼：由不銹鋼（304）板焊接成蝸形殼整體，出風(fēng)口為10Kg標(biāo)準(zhǔn)圓法蘭。
葉輪：材質(zhì)為304（1Cr18Ni9）。長、短各有10片前向彎曲葉片，均勻相間地焊接于圓弧型輪蓋與平板型輪盤之間，組成的流道帶有無葉擴壓器，葉輪經(jīng)靜、動平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
進風(fēng)口：收斂式的進風(fēng)口（304）制成整體結(jié)構(gòu)，為達(dá)到高效防爆的目的，進風(fēng)口下接加焊銅密封，不但保證了風(fēng)機在較小間隙的情況下不產(chǎn)生火花，而且提高了風(fēng)機的效率，減小了內(nèi)泄露。進風(fēng)口用螺栓固定在前蓋板上。
傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等部件組成，軸承箱為整體結(jié)構(gòu)，采用滾動軸承，滾動軸承用油潤滑。
密封：采用ZL104迷宮密封及美國進口磁力密封雙重密封，使風(fēng)機的外泄露幾乎為零。
整體支架：鋼板焊接，與機殼連成整體式結(jié)構(gòu)，保證了機殼與支架及主軸與密封的間隙配合情況，使風(fēng)機運轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定可靠。
防爆電機：電動機的防爆等級為DⅡBT4。絕緣等級為B級，外殼防護等級為IP44，工作方式為SI。
風(fēng)機的性能與選擇
FB8-09風(fēng)機性能見附表1-3（部分）
風(fēng)機的外型及基礎(chǔ)
FB8-09風(fēng)機外型及基礎(chǔ)見附圖1-3（部分）
風(fēng)機的安裝與使用
安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷。傳動組是否靈活等。
安裝時：注意檢查機殼，機殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或**的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油，風(fēng)機與地基結(jié)合面和風(fēng)機與進出風(fēng)管道聯(lián)接面應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。
安裝要求：
1、                按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸（出廠前已調(diào)整好）。
2、          安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分磨擦現(xiàn)象。
3、          全部安裝完畢，總檢合格后，才能進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。
4、                為防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，必須在無載荷（將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門，直到達(dá)到額定工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。
風(fēng)機的操作
風(fēng)機啟動前，應(yīng)進行下列準(zhǔn)備工作。
(1)             將進口閥門關(guān)閉，出口閥門稍開。
(2)             “點車”查看風(fēng)機及其系統(tǒng)有無異聲、異振，如有應(yīng)排除之，如無，點車時間逐漸拉長，直至正常運行。
(3)             風(fēng)機啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/S。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等到現(xiàn)象時，則必須緊急停車。
風(fēng)機的維護
（1）    風(fēng)機及其系統(tǒng)不許帶病運行。
（2）    風(fēng)機應(yīng)由專人保管，專人使用。
（3）    定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰，污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。
（4）    風(fēng)機的維護必須在停機斷電時進行。
（5）    風(fēng)機維修、試車時禁止無關(guān)人員及行動不便者在場圍觀。
（6）    風(fēng)機試車時，在風(fēng)機進出口方向十米之內(nèi)不許站人。
（7）    風(fēng)機維修后應(yīng)清點工具及其它用品，以防**在風(fēng)機及管道內(nèi)部。
（8）    除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。
風(fēng)機的主要故障及原因
1、             風(fēng)機劇烈振動
（1）      風(fēng)機軸與電機軸不同心。
（2）      機殼與葉輪或進風(fēng)口與葉輪摩擦。
（3）      基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
（4）      葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
（5）      葉輪軸盤孔與軸配合松動。
（6）      機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
（7）      風(fēng)機口、出風(fēng)管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
（8）      葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉片變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。
2、   軸承溫升過高
（1）      軸承箱劇烈振動；
（2）      潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；
（3）      軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小；
（4）      軸與滾動軸承裝歪斜、前后兩軸承不同心；
（5）      滾動軸承損壞或軸彎曲；
3、   電機電流過大或電機溫升過高
（1）    開車時進、出氣管道閘門未關(guān)；
（2）    電機輸入電壓低或電源單相斷電；
（3）    受軸承箱劇烈振動的影響；
（4）    主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
訂貨需知
訂貨時請注明風(fēng)機型號、機號、流量、全壓、輸送介質(zhì)、使用溫度、出口角度及旋轉(zhuǎn)方向等。
如用戶之需要與本說明書提供性能不符時，請與本廠設(shè)計部門聯(lián)系特殊設(shè)計。