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10-20萬元型號
xf品牌
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常州優(yōu)博樣本
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臥式沸騰干燥機外觀及材質要求
6-1 任何與物料接觸的工作部分必須采用304不銹鋼，其中上床體厚度為4mm，床板3mm；下床體厚度為3mm，進風管道3mm，并注明不銹鋼生產廠家和提供相關材質證明。
6-2 不與物料接觸部件：要求選用304不銹鋼材質制作，并要提供材質證明。
6-3 所有與藥品接觸的部位均應鏡面拋光，Ra＜0.4μm，設備外表面采用亞光處理，Ra＜0.8μm，所有的焊接口進行拋光處理，Ra＜1.6μm。
6-4 臥式沸騰干燥設備所有的鑄造和加工件沒有加工缺陷。
6-5 供方需保證設備上使用全新未用過之組件。
6-6 設備內外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡（R≥10mm），設備與物料接觸的腔體內部嚴格按GMP要求，必須制作為不小于R10的圓弧過渡，內部焊痕必須滿焊，網板與腔體的上下連接也必須制作為圓弧過渡，防止集料，確保無死角易清潔。
第七章：控制系統(tǒng)要求
7-1 控制柜、操控箱、操控按鈕具有良好密封。
7-2 電氣控制：便于操作和符合國家行業(yè)標準
7-3 1、電控柜內的電路設計規(guī)范、電氣元件的安裝應規(guī)范、美觀、簡明，方便元件更換及維修；
2、電控柜具有相應的防護能力，粉塵不能進入柜內；
3、電氣控制柜安裝位置應便于檢修維護，與主機的連接線纜應密閉防塵、易清潔及布放美觀；
7-4 設備配置要求采用高品質PLC或工業(yè)PC（如日本三菱或相當于）、觸摸屏（國際知名品牌如西門子或相當于）、交流接觸器（如法國Schneider或相當于）、變頻器（**日本三菱）。關鍵部件如電機、電器元件采用國內外知名品牌產品。關鍵部件包括：PLC或工業(yè)電腦系統(tǒng)、觸摸屏、主電機、等電氣元件；氣動元器件、氣缸等采用國內知名品牌
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回轉窯設備裝置技術參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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