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鉬精礦專用旋轉閃蒸干燥機工藝流程
空氣經過加熱器被加熱至～180℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到**除塵效果。
鉬精礦專用旋轉閃蒸干燥機設計參數：
1、物料名稱：鉬精礦
2、初水份： 5%
3、終水份： ≤1%
4、設計產量：3358.6kg/h（處理量3500 kg/h）
5、進風溫度：280℃
6、熱 源：煤氣，熱值5000kj/ m3
7、物料形態(tài)：粉狀
4.3 設備主要技術參數
1、 產品速率： 3358.6kg/h
2、 干燥初水份： ～5%
3、 產品終水份量： ≤1%
4、 蒸發(fā)水份： ～141.4kg/h
5、 原料量： 3500kg/h
6、 閃蒸機進氣溫度： ～280℃
7、 閃蒸尾氣溫度： 120℃
8、 標態(tài)風量： ～12000Kg/h
9、 供熱方式： 煤氣。
10、耗用熱量： ～80×104kcal/h
11、煤氣耗量： 660～720 m3/h
12、收集方式： 旋風分離器CZT-10.0+ 脈沖袋式除塵器型號：GMC-240
鉬精礦專用旋轉閃蒸干燥機選型
（1）名稱：旋轉閃蒸
（2）型號：XSG-10
（3）材質：刀片、混合室、直筒內壁SUS304，其余Q235
（4）攪拌 功率：11KW
（5）材料厚度：混合式內壁δ6，直通內壁δ2.5，外包δ1.5/SUS304
熱源系統(tǒng)：
（1）名稱：直接式燃氣熱風爐
（2）型號：80×104kcal/h，含燃燒器
（3）材料：耐火材料/Q235，
空氣凈化系統(tǒng)
（1）名稱：初中效空氣過濾器
（2）數量：1組、材 質：無紡布、外框Q235
加料系統(tǒng)
（1）名稱：螺旋調速加料器
（2）型號：LJQ-273
（3）功率：5.5KW/臺，變頻調速
（4）材質：物料經過處SUS304、螺旋片δ5，料斗厚度δ2，加料管為Φ273×5.5無縫管
旋風分離器
（1）型號：CZT-10.0
（2）材質：物料經過處SUS304、δ3mm
（3）數量：1套
收料除塵系統(tǒng)
（1）名稱：脈沖袋式除塵器、數量：1套
（2）型號： GMC-240
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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