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萘系減水劑離心噴霧干燥系統(tǒng)設計條件
1、料液條件
物料名稱： 萘系減水劑
初水分： 50%
終水分： ≤5%
進風溫度： ≤350℃
排風溫度： 80～90℃（設計取90℃）
產(chǎn)量: 1000kg/h
水分蒸發(fā)量： 約900kg/h
處理量： 約1900kg/h
熱源: 天然氣
料液溫度： 常溫
2、工藝條件
霧化方式： 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式：燃煤熱風爐
進風溫度： 350℃左右
排風溫度： 90℃左右
產(chǎn)品捕集方式：塔底 + 一級旋風 +水噴淋塔除塵
產(chǎn)品收集方式：自然冷風冷卻集中收料
系統(tǒng)材質(zhì)要求：Q235A
3、設計氣象條件
大氣壓力: 73.0KPa
環(huán)境溫度： 17.8℃
相對濕度： 80%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源：380V，3相，50HZ
功率： 動力84kw
4.2、壓縮空氣
壓力： 0.6 MPa
用量： 0.1m3/min
4.4、設備占地面積約（長×寬×高）m
長×寬×高 10.0×10×13.1
萘系減水劑離心噴霧干燥系統(tǒng)描述
初選型：LPG2000型噴霧干燥機組
加熱系統(tǒng)：燃煤熱風爐
細粉捕集系統(tǒng)：主塔+一級旋風分離+水膜除塵
各收料點經(jīng)自然冷風冷卻集中輸送至潔凈區(qū)收料
介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風機開式循環(huán)
空氣過濾系統(tǒng)：初、中效空氣過濾器
供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動供料
控制系統(tǒng)：數(shù)顯式儀表顯示溫度、壓力、壓差，觸摸屏動畫顯示工作流程，各參數(shù)集中設定，PLC模糊技術自動跟蹤控制變量參數(shù)等等
暫無數(shù)據(jù)！
回轉窯設備裝置技術參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容： 1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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