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礦用浮選機簡介：

礦用浮選機適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。浮選機已廣泛推廣應用于我國大中型礦山，生產(chǎn)實踐表明：該型浮選機結構合理，運轉平穩(wěn)，工作可靠，性能達到了國外浮選機的**，適用于有色、黑色金屬及非金屬礦物的選別。

礦用浮選機結構裝置：

本機主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置、電動機等組成。

1、承漿槽：它有進漿口，以及調節(jié)礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。

2、攪拌裝置：它用于攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉淀，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠制成的。

3、充氣裝置：它由導管進氣管組成，當葉輪旋轉時，葉輪腔中產(chǎn)生負壓，將空氣通過中空的泵管吸入，并彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉 輪的旋轉力而被很快的拋向定子，進一步使礦漿中的氣泡細化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉運動，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件。

4、排除礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機帶動減速器，減速器帶動刮板組成。

礦用浮選機工作原理：

浮選機(礦用浮選機)由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產(chǎn)生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

礦用浮選機選礦工藝：

礦石經(jīng)初次選別后，如浮選、重選或磁選，將其中所含水量的部分脈石或圍巖選出，而得到了高于原礦品位的產(chǎn)物，稱為粗精礦，一般還達不到精礦質量的要求，這 一工序稱為粗選服務業(yè)。將粗精礦進行再選以得到合格的精礦，這工序稱為精選作業(yè)。有時需要將粗精礦經(jīng)過幾次精選才能得到合格精礦，其作業(yè)依次稱為一次精 選、二次精選、三次精選……。

一般粗選尾礦還不能作為*終尾礦廢棄，往往還需進入下一步作業(yè)處理，這一作業(yè)稱為掃選。為了提高金屬的回收率，有時需要經(jīng)過多次掃選才能得出*終尾礦。

礦石經(jīng)過選別作業(yè)處理后，除去了大部分的脈石與雜質，使有用礦物得到富集的產(chǎn)品稱之為精礦。精礦是選礦廠的*終產(chǎn)品，有時也叫*終精礦，一般作為冶煉的原 料。*終精礦要使其主要成分及雜質含量都達到國家標準，才能稱為合格精礦。對于精礦，中礦，尾礦，每次浮選后精礦和尾礦之外的就叫中礦。

礦用浮選機特點：

浮選機吸氣量大、功耗低。浮選機每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設備，水平配置，便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理，能**限 度地減少粗砂沉淀。設有礦漿面的自控裝置，調節(jié)方便。浮選機葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用浮選機上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。

礦用浮選機使用說明：

浮選機(礦用浮選機)開機前應先檢查各部位螺栓，停機起動前應先手動代輪旋轉，以防沉淀物淤積增加電動機負荷，工作時應細心調整閘門高度，使液面保持穩(wěn) 定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應保持一定的間距，磨損時應注意更換，泵體內軸承每三個月要保養(yǎng)一次。

礦用浮選機新趨勢：

(1)大型化。

目前世界上**規(guī)格的浮選機容積達127.5m3，**規(guī)格的浮選柱容積達220m3，國內**規(guī)格的浮選機容積達50m3。使用大型浮選機可降低制造成本，減少占地面積;

(2)研制礦用浮選機新的葉輪一定子系統(tǒng)，使礦漿運動適合礦物選別要求;

(3)改進礦用浮選機槽體結構，改善礦漿循環(huán)方式，提高對不同粒度礦物的適應性;

(4)礦用浮選機向多樣化、專用化和綜合力場的方向發(fā)展;

(5)浮選柱的研究與應用又出現(xiàn)了新的高潮。

礦用浮選機操作：

浮選機(礦用浮選機)開機前應先檢查各部位螺栓，停機起動前應先手動代輪旋轉，以防沉淀物淤積增加電動機負荷，工作時應細心調整閘門高度，使液面保持穩(wěn) 定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應保持一定的間距，磨損時應注意更換，泵體內軸承每三個月要保養(yǎng)一次。

礦用浮選機設備運轉前的準備與檢查：

1、機架、電機座、主軸承上螺絲是否松動。

2、 浮選機設備槽體是否泄漏。

3、浮選機設備刮板和刮板軸是否完好。

4、浮選機設備槽內是否有雜物。

5、礦漿管是否通暢無阻。

6、各潤滑點是否有油。

7、三角帶松緊應適宜。

8、帶輪安裝有無松動現(xiàn)象。

9、三角帶是否有斷裂痕跡。

10、 開關箱刀閘是否完好。

11、 各部螺絲、接點是否良好。

礦用浮選機合理化操作：

1、浮選選礦設備要均勻給礦，不得超量。

2、控制好礦漿濃度和藥劑。

3、調整好浮選機設備進氣量。

4、浮選槽內不得有木片、破布等雜物。

5、浮選機設備停車時，須在球磨機停車20分鐘后方可停車。

開車：開車時先向充氣管送風，經(jīng)檢查沒問題后，向柱中加清水，待清水蓋住充氣管后，打開尾礦連接管的閘門，見到清水能夠流出即可給入礦漿，同時停止給水， 微開尾礦閘門形成尾礦流，隨著礦漿液面升高，尾礦閘門也隨著逐漸打開，當有精礦泡沫產(chǎn)出時，調整尾礦閘門，達到尾礦排出量與進礦量平衡的程度，以保持液面 恒定。

停車：停車時先停止給礦，同時將尾礦管閘門適當?shù)仃P閉并注入清水，依靠補加水將礦化泡沫去除后，停止給藥和注水，將尾礦閘門全部打開，放完礦漿，并用清水沖洗干凈(避免空氣管微孔堵塞)，*后聽風。

(1)將浮選機總裝后，注入清水作不少于2小時的運轉試驗。

(2)在試驗過程中，浮選機運轉要平穩(wěn)靈活、無噪音、無擦碰、無振動，各潤滑部位的密封無滲漏，槽體不漏水，軸承升溫不大于30度，**溫度不超過60度。

負荷運轉：

(1)負荷試驗應在用戶空運轉正常后進行。

(2) 在負荷試驗進行中，要求：泡沫刮板工作正常，轉動平穩(wěn)，葉輪轉動平穩(wěn)、靈活、可靠，槽體受料槽及閘門、間槽不得有礦漿流出，軸承升溫不高于35度，**溫度不超過65度。