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煤泥烘干機介紹         煤泥來自于煤炭開采、生產加工過程中產生的附屬物，所有煤炭生產過程里都會或多或少的有煤泥產生，根據(jù)產生的機理不同，其利用價值也不一樣。但是隨著煤泥堆放量的持續(xù)大量增加，給整個社會以及煤炭生產行業(yè)都來了包袱，同時隨著煤炭資源的日趨緊張，誕生了煤泥烘干這個新興行業(yè)。目前，我國每年的煤泥排放量大約有3000—4000萬噸，其中的利用率不超過20%，如果能夠將這些堆積如山的煤泥烘干后生產工業(yè)或者民用型煤，對煤泥就地消化，不僅可以在一定程度上緩解我國日趨緊張的煤炭供應，同時減少礦區(qū)的環(huán)境污染，還可以帶來巨大的經濟效益和良好的社會效益。煤泥進行烘干提質的技術難點：在進料階段易粘結形成團狀，造成進料困難；在烘干過程中物料同筒體及揚料裝置易相互粘結，難以行進；在烘干機內干燥過程中，物料逐漸變硬，球塊狀物料內壁水分難以被烘出。

        鄭州市東鼎干燥設備有限公司生產的煤泥專用烘干機根據(jù)不同的煤泥特性，嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風量、轉速，并通過滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。順流烘干，充分實現(xiàn)熱交換和熱轉化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。 東鼎干燥針對不同的市場需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤泥特性及生產能力、環(huán)保要求等進行**化的系統(tǒng)配置，來滿足客戶的不同需求，公司產品已形成規(guī)?；?、大型化，系列化的節(jié)能環(huán)保型的干燥系統(tǒng)，已有30多種系列產品，并有不同的干燥機內部結構，以保證烘干效果。干燥設備直徑從Φ1.9~Φ4.5米，長度從16米~30米各種規(guī)格，日處理量從200~2000噸，入料水分30±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，對于粒度細、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散效果好、蒸發(fā)強度大，徹底解決了泥料干燥過程中一系列技術難題。目前該套設備已在內蒙古、山西、山東、河北、江蘇、河南、安徽、黑龍江、貴州等煤礦洗選企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造出可觀的經濟效益和社會效益。

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