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石膏烘干機也叫脫硫石膏轉(zhuǎn)筒干燥機，主要用于將含水量超過30%的脫硫石膏水分將至10%以下，供石膏壓球機壓球使用。石膏烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、轉(zhuǎn)動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，耗能低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。

一、石膏烘干機用途：

   石膏烘干機主要用于脫硫石膏烘干，經(jīng)應(yīng)用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn)，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏、灰泥石膏、陶瓷工業(yè)用石膏、鑄造工業(yè)用石膏、牙料用石膏、骨科繃帶醫(yī)用石膏、煤礦防火加強巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等，用量**的是建筑用熟石膏（建筑石膏）。

   根據(jù)脫硫石膏、磷石膏的特性，采用河南龍威先進(jìn)的工藝技術(shù)處理脫硫石膏、磷石膏，能耗低、熱效率高、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成套設(shè)備規(guī)格齊全、節(jié)能環(huán)保達(dá)到國家一級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

二、石膏烘干機的烘干方法：

   建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：

一、烘干機直接氣流法：直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率極高的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設(shè)計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術(shù)特色：

(1)烘干機可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃?xì)?，也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣。

(2)烘干機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測試校正，可靠性強。

(3)烘干機按氣源的溫度可進(jìn)行1800C的低濕慢速 煅燒，也可以3000C中速 煅燒，還可以5800C快速 煅燒。

(4)烘干機能耗低，煅燒熱耗不大于35萬kcal/t ?石膏。

(5)可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏，生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需1200C,完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔狻?/p>

三、烘干機蒸汽間接法：

蒸汽間接法是河南通江機械根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求，自行研究開發(fā)設(shè)計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水的分置在兩臺設(shè)備中進(jìn)行，使其更具合理性，也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)水泥緩凝劑用超優(yōu)品質(zhì)石膏。該工藝裝置具有以下同個方面的技術(shù)特色：

（1）石膏烘干機傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。

（2）熱量利用率高，每噸B石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。

（3）用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。

（4）設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。

(5)采用河南通江自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機，它不僅填補了**，還達(dá)到了國外同類產(chǎn)品水平，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行。

(6)無二次風(fēng)粉塵污染，尾氣排放達(dá)到國家環(huán)保要求。