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   選洗煤廠除塵器的設計:粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果,除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定運行.除塵器的形式繁多,各有利弊.關鍵在于如何揚長避短.與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應,以獲得**效果.對于物料輸送來說,采用袋式除塵器比較適合,其除掉較細粉塵效果顯著,排放濃度可控制在50mg/Nm3以下.洗煤廠、選煤廠破碎篩分車間破碎機篩粉機皮帶輸送機在生產中產生大量的粉塵,嚴重的污染了生產現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境,更重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境,必須采取一定有效的除塵凈化措施.為了使環(huán)境得到零污染,只有靠除塵器來治理.由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關鍵設備,它的工況效果,直接影響到整個系統(tǒng)的成敗,因此,對布袋除塵器的設計、制造、安裝、調試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排.
    選洗煤廠布袋除塵器兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉.因此,必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究,并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數.除塵器在開始運轉的時間,常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況,例如出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害.氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉就會發(fā)生振動.一旦停止運轉,溫度急劇下降,再重新起動時就又會產生振動.**根據氣體溫度來選用不同類型的風機.所以選煤廠除塵器試運轉的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當,除塵器很可能會很快失去效用,因此做好設備的試運轉必須細心和慎重.
    選洗煤廠布袋除塵器特點:
    1.設備本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成.對于本體,我們在設計上以*不利的荷載組合進行強度設計;采用Q235A板材制作.
    2.收塵、過濾系統(tǒng);主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統(tǒng)組成.
    3.噴吹清灰、卸灰系統(tǒng);主要由儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、卸灰閥等組成.
    4.除塵濾袋采用φ133mm標準規(guī)格,材質采用三防針刺氈.
    5.除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離.
    6.設備清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵.
    7.除塵設備的頂部設檢修門,用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行,不必進入除塵器內部.