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用途：本系列機型可廣泛適用于各種硬脆性物料，如碳化硅、剛玉、碳化硼、石榴石、金屬硅、石英、莫來石、焦寶石等各種耐火材料和陶瓷釉料的粉碎整形和制砂。 特點： 生產物料粒形好，無針狀和片狀顆粒，顆粒無微裂紋，單顆粒硬度高。 生產物料堆積密度高，顆粒表面清潔度好。由于物料的粉碎是自身碰撞，無其它介質摻入，基本保證了原料的本身純度；又因為粉碎過程中的風選作用，能有效的除去比重較輕或較細的雜質，因而具有提純效果。 與球磨、對輥和顎破等老工藝方式相比，具有高產高效優(yōu)點，特別在磨料和耐火材料行業(yè)，采用Z系列機型生產的產品是傳統(tǒng)粉碎工藝形式所不可替代的，隨著磨料和耐火材料對產品質量要求的提高，采用Z系列生產工藝必將代替老的傳統(tǒng)工藝。 設備磨損小、噪音小，運轉平穩(wěn)，易損件使用壽命長。 采用了特殊的機械密封形式，可靠的保證了運動副的使用壽命。 使用成本低。與球磨、對輥或雷蒙磨相比，由于易損件和動力消耗低，產品純度高，后續(xù)酸堿洗工藝過程可以簡化或省略，從而可使產品成本降低。 功能多樣化，品種系列化。既有專門針對制砂、制粉、純整形、改號機型，又有一機多用多功能機型，部分機型還采用了變頻調速和葉輪分級技術，使工藝調整更加靈活，適用性更加寬廣。 結構及工作原理： Z系列機型由粉碎主機、除塵器、引風機、電器控制柜等組成。 其基本原理為：電機通過三角帶帶動中心立軸，使飛盤產生高速旋轉。物料通過飛盤時產生高速離心運動，使物料獲得動能，并高速射出（見圖），射出的物料在沖擊室得到粉碎。連續(xù)物料沿中心通道全部進入高速旋轉飛盤，在離心力的作用下填充死角，形成**性物料保護曲面（見圖），一方面曲面保護飛盤免受磨損，另一方面物料沿此曲面進行物料間的高速摩擦和碰撞，并拋射進入沖擊室，使物料之間產生強烈碰撞。同時沖擊室內形成物料曲面，碰撞的物料沿曲面向下返，與飛盤拋出的物料形成二次碰撞，*后沿下腔體流出，多數(shù)物料是經過了二次或多次碰撞摩擦使物料得到粉碎和整形的，此過程很少與機體（鐵）接觸，因此*終產品鐵污染小，**限度的保持了原物料純度。另外物料受到沖擊破碎，破碎能或破碎力取決于動能1/2mv2或動量mv,從公式可知，破碎能與質量(m)成正比，還與速度的平方（v2）成正比，當質量（選定的物料）一定時，提高速度可使破碎能大大提高。本機**限度優(yōu)化提高了飛盤轉速，飛盤通道也采用了特殊的減磨結構，可使物料拋射速度高達100米/秒。