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雙螺桿擠出機(jī)工藝常見(jiàn)組合:   

平行雙螺桿擠出機(jī)---水槽---吹干機(jī)---切粒機(jī)---振動(dòng)篩---一級(jí)料倉(cāng).

(風(fēng)冷機(jī)組)  平行雙螺桿擠出機(jī)(熱切機(jī)頭)—一級(jí)離心旋風(fēng)---二級(jí)離心旋風(fēng)---振動(dòng)篩---

儲(chǔ)料倉(cāng)*

(風(fēng)冷拉條機(jī)組)平行雙螺桿擠出機(jī)拉條機(jī)頭---18米風(fēng)冷不銹鋼冷卻帶—切粒機(jī)---振動(dòng)篩---

儲(chǔ)料倉(cāng).

(水下造粒機(jī)組)平行雙螺桿擠出機(jī)—(熔體泵)柱塞式雙通道換網(wǎng)機(jī)頭—水下切粒—水下冷卻管道—

脫水機(jī)---振動(dòng)篩—一級(jí)料倉(cāng).(水下切粒適用廣泛,各類(lèi)彈性體,母料,工程料,改性料等.水下切粒成本

高,粒子賣(mài)向好;粒子如豆?fàn)?各種微粒;)

(水環(huán)切粒機(jī)組)組成部分:平雙螺桿擠出機(jī)---水環(huán)式熱切機(jī)頭----抽水機(jī)---脫水機(jī)---振動(dòng)篩----

烘干機(jī)---料倉(cāng).

另外對(duì)于高分散要求的工藝配方:采用先密煉,再?gòu)?qiáng)制喂入單螺桿擠出造粒,加強(qiáng)物料配方的塑化混煉.

這種機(jī)組多采用風(fēng)冷熱切方式組合.

A、雙螺桿擠出機(jī)65雙螺桿混煉擠出機(jī)組，長(zhǎng)徑比40：1，主電機(jī)75KW交流 

1. 65雙螺桿計(jì)量喂料機(jī)一臺(tái) 

1) 喂料電機(jī)為交流電機(jī)，主喂料電機(jī)功率：1.5KW。 

2) 調(diào)速系統(tǒng)采用匯凌變頻器調(diào)速。 

4) 電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩(wěn)均勻，不架橋。

2、齒輪減速箱 

1） 減速比：3：1 

2） 輸出軸轉(zhuǎn)速：MAX500RPM 

4） 主機(jī)傳動(dòng)箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配

及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。 

3、潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng) 

1） 油泵電機(jī)0.55KW 

2） 潤(rùn)滑油型號(hào)：上海海牌6402中負(fù)荷齒輪油，型號(hào)85W/90GL-4 4、雙螺桿造粒機(jī)主機(jī)電機(jī) 

1） 主機(jī)電機(jī)：75KW（交流電機(jī)）皖南電機(jī) 

2） 電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX)：1500RPM

5、螺桿 

1） 螺桿直徑：62.4mm 

2） L/D=40：1 3） 螺桿為積木式 

4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線(xiàn)聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝

組合方便。 

5） 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。 

6、料筒 

1）機(jī)筒：長(zhǎng)度L=240mm/節(jié)，共10節(jié)筒體，材質(zhì)為45鋼鑲合金套（α101材質(zhì)），筒體采用水

冷卻。 

2） 一節(jié)筒體為喂料筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體，其余為閉口筒體。 

7、加熱系統(tǒng) 控溫段        料筒段                        加熱片型式 十區(qū)         換網(wǎng)機(jī)頭                         

 鑄鋁 用熔溫?zé)犭娕紝?zhuān)測(cè)物料熔融溫度，用壓力傳感器專(zhuān)測(cè)物料壓力。 

8、真空脫氣裝置 

1） SK-0.4水環(huán)真空泵，

 2） 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：1.5KW交流 

3） 較大吸氣量：62m3/h 

4） 工作液量：0.2 m3/h 

5） 真空管道鍍鉻處理 

9、軟水循環(huán)系統(tǒng) 

10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)