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負極材料炭化爐作為一項先進的工業(yè)設備，在電池制造領域扮演著重要的角色。
產(chǎn)品結構與部件介紹
負極材料炭化爐的結構主要本套設備主要由進料螺旋、碳化爐本體、碳化爐整體支架、冷卻筒體、出料過濾、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，流程如下：
前段工序排出的顆粒狀物料經(jīng)過進料螺旋均勻加入碳化爐內(nèi)，炭化爐內(nèi)筒體在天然氣燒嘴的加熱下，對筒體內(nèi)的物料進行高溫炭化，炭化完的物料在焙燒爐的轉動下排出至冷卻筒體中冷卻，冷卻后的物料排出過篩除去炭化物。
產(chǎn)品特點與優(yōu)勢
- 高溫均勻炭化： 采用先進的加熱技術，確保負極材料在高溫環(huán)境下均勻炭化，提高電池性能。
- 自動化控制系統(tǒng)： 配備先進的自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對炭化過程的精準控制，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可控性。
- 多物料適用： 負極材料炭化爐可炭化多種電池負極材料，適用范圍廣泛，如石墨、鋰鈷酸鋰等。
- 節(jié)能環(huán)保： 通過先進的能源回收技術，蕞大限度地減少能源浪費，符合現(xiàn)代綠色環(huán)保理念。
設備參數(shù)表
參數(shù) | 值 |
處理溫度范圍 | 400℃～600 ℃ |
處理能力 | ≤5噸/小時 |
加熱功率 | ≤1200kW |
外形尺寸 | φ1000mm-3000mm |
重量 | ≤120 噸 |
應用領域
負極材料炭化爐主要應用于電池制造領域，其高效炭化技術和精密控制系統(tǒng)使其在電池負極材料的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。以下是負極材料炭化爐的主要應用領域：鋰離子電池制造，鋰硫電池制造，鋰空氣電池，儲能系統(tǒng)，電動汽車動力電池，能源存儲與再生，新能源技術研究。
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