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工作原理：
熱空氣由入口管以適宜的進(jìn)風(fēng)速度從干燥機底部旋轉(zhuǎn)進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固相間的相對速度較大， 強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

特點：
● 是旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。 
● 由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強
度高。 
● 閃蒸干燥氣體進(jìn)入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。 
● 在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。 
● 由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。 
● 干燥室上部加裝淘析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。