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新品 4.0W/(m·K)超低粘度有機(jī)硅灌封膠導(dǎo)熱粉體
高導(dǎo)熱灌封膠的需求正隨著電子行業(yè)的快速發(fā)展而增長(zhǎng),由于電子產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代和性能提升,未來(lái),導(dǎo)熱灌封膠行業(yè)將更加注重技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí),對(duì)導(dǎo)熱灌封膠的需求也在持續(xù)增長(zhǎng),提高導(dǎo)熱灌封膠的導(dǎo)熱性能、降低粘度性能提出了新的需求,但是高導(dǎo)熱系數(shù)粉體,在過(guò)程中面臨諸多難題,尤其存在粘度高、流動(dòng)性不佳等問(wèn)題,導(dǎo)致應(yīng)用領(lǐng)域受限。
為解決這個(gè)難題,東超新材研發(fā)了DCS-4000H灌封膠導(dǎo)熱粉體,適用于4.0W/(m·K)有機(jī)硅低粘度、高導(dǎo)熱的有機(jī)硅灌封膠。采用特定的表面處理劑和改性工藝加工而成,顆粒間堆積致密,與樹(shù)脂相容性佳,確保樹(shù)脂中即使填充了大量該導(dǎo)熱粉體,仍能分散均勻,粘度增幅小,實(shí)現(xiàn)高導(dǎo)熱的同時(shí),滿足低粘度特性,有效控制了膠體的增稠程度。
以下是DCS-4000H導(dǎo)熱粉體在50cP乙烯基硅油中的具體應(yīng)用數(shù)據(jù)。(實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為東超新材實(shí)驗(yàn)室所得,且數(shù)據(jù)可根據(jù)需求調(diào)整,不代表*終應(yīng)用數(shù)據(jù),僅供參考):
導(dǎo)熱灌封膠的需求在持續(xù)增長(zhǎng),為了實(shí)現(xiàn)高導(dǎo)熱的同時(shí)降低粘度性能。推薦產(chǎn)品DCS-4000H,用于4.0W/m·K有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠,粘度1620cp,經(jīng)過(guò)特殊改性技術(shù)處理,顆粒間堆積致密,與樹(shù)脂相容性佳。50cp乙烯基硅油里添加1350份(油粉比1:13.5)。具有良好的流動(dòng)性、導(dǎo)熱足、性能穩(wěn)定。
隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,汽車(chē)的“電動(dòng)化、輕量化、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車(chē),新能源汽車(chē)主要是增加了三電系統(tǒng),其中動(dòng)力電池,高散熱、輕量化設(shè)計(jì)是主流。公司根據(jù)市場(chǎng)需求已開(kāi)發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶(hù)的要求一個(gè)滿意的導(dǎo)熱墊片是匯聚高導(dǎo)熱、低模量、工藝簡(jiǎn)易,理論上這三大要素同時(shí)滿足,但是在實(shí)際生產(chǎn)中,能達(dá)到高導(dǎo)熱的這條已是披荊斬棘。高導(dǎo)熱系數(shù)的13瓦導(dǎo)熱硅膠墊片、13瓦導(dǎo)熱凝膠
2022-10-14
新能源電動(dòng)汽車(chē)是近兩年的興起的新能源環(huán)保項(xiàng)目,為了緩解汽車(chē)燃料對(duì)環(huán)境帶來(lái)的影響,政府相關(guān)部門(mén)也出臺(tái)了一系列補(bǔ)貼與優(yōu)惠政策;作為新能源汽車(chē)動(dòng)力核心的鋰離子電池,它是通過(guò)并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導(dǎo)熱硅膠片的揮發(fā)份大(一般大于0.3%) ,在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長(zhǎng)期高溫環(huán)境的應(yīng)用中,易揮發(fā)出較多的小分子,物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上,造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
在當(dāng)代科技與工業(yè)迅猛發(fā)展的進(jìn)程中,氧化鋁以其低調(diào)卻強(qiáng)大的實(shí)力,于諸多關(guān)鍵領(lǐng)域扮演著無(wú)可替代的角色。從日常隨身攜帶的智能手機(jī)內(nèi)部,那些保障芯片穩(wěn)定運(yùn)行、防止電流干擾的微型絕緣組件,到大型冶金高爐內(nèi)部承受
球形氧化鋁具有規(guī)則的形貌,較小的比表面積,較大的堆積密度和較好的流動(dòng)性能,可極大地提高制品的應(yīng)用性能。例如:球形氧化鋁有良好的壓制成型和燒結(jié)特性,對(duì)于制得高質(zhì)量的陶瓷制品極為有利;作為研磨拋光材料,球
近年來(lái),電子設(shè)備小型化的趨勢(shì)越發(fā)明顯,導(dǎo)致對(duì)熱管理的要求越來(lái)越高,熱界面材料(TIM)因此也迎來(lái)了市場(chǎng)爆發(fā)的時(shí)機(jī)。改善熱界面材料導(dǎo)熱性能的關(guān)鍵在于填料,其中,球形氧化鋁因其高導(dǎo)熱性成為了最常用的導(dǎo)熱填
在聚氨酯灌封膠的制備過(guò)程中,除了體系粘度控制外,填料與基體樹(shù)脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素。如何通過(guò)導(dǎo)熱填料讓膠體滿足長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存?&nbs
3.0W/(m·K)組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱、粒徑小優(yōu)異擠出性,導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長(zhǎng)期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù)、低加工粘度、強(qiáng)力學(xué)性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能
一、氧化鋁市場(chǎng)情況概述氧化鋁作為一種重要的無(wú)機(jī)非金屬材料,廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、冶金等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展,氧化鋁的應(yīng)用范圍不斷拓寬,市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)。在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域,氧化鋁以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、