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廣泛用于煤炭、冶金、建筑、糧食、化工、電力等部門。大傾角帶式輸送機具有通用帶式輸送機結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠，維修方便等優(yōu)點，具有可大傾角(90度垂直)輸送、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少等特點，輸送傾角為0°～90°范圍內(nèi)，**垂直輸送物料粒度為400mm。大傾角帶式輸送機是大傾角(或垂直)輸送的理想設(shè)備。通過多年的不懈努力，大傾角皮帶機提升高度(**已達203m)、大輸送能力(**已達6000t／h)，在井下采礦工程、露天采礦、大型自卸船等方而都有所采用，并在**用于鋼廠的高爐上料產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。
DJ型大傾角帶式輸送機概述：
  DJ型大傾角帶式輸送機(以下簡稱“大傾角”)（大傾角皮帶輸送機）具有通用帶式輸送機結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠，維修方便等優(yōu)點，具有可大傾角(90度垂直)輸送、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少等特點，因而是大傾角(或垂直)輸送的理想設(shè)備。大傾角皮帶輸送機廣泛用于煤炭、冶金、建筑、糧食、化工、電力等部門。通過多年的不懈努力，大傾角皮帶輸送機提升高度(**已達203m)、大輸送能力(**已達6000t/h)，在井下采礦工程、露天采礦、大型自卸船等方而都有所采用，并在**用于鋼廠的高爐上料產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。
大傾角皮帶輸送機的應(yīng)用范圍：
  (1)、大傾角皮帶輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備，但采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角及垂直90°輸送。
  (2)、大傾角皮帶輸送機可用于煤碳、化工、冶金、電力、輕工、糧食、港口等行業(yè)，在工作環(huán)境溫度為-15℃～＋40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5—4.2t／m3的各種散狀物料。
  (3)、對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。
  (4)、輸送傾角為0°～90°范圍內(nèi)，**垂直輸送物料粒度為400mm。
大傾角皮帶輸送機主要特點：
  (1)、可大傾角輸送散狀物料，能大量節(jié)省設(shè)備占地面積，徹底解決普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。
  (2)、機械化帶式輸送機輸送物料、總體投資費用低，約節(jié)約投資費用20％～30％。
  (3)、該機型與普通帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機比較，其綜合技術(shù)性能都優(yōu)越。
  (4)、輸送量大，可達6000m3/h，垂直提升高度可達500m。
  (5)、在垂直輸送物料時，物料粒度**可達400mm。
  (6)、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡。
  (7)、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便。
  (8)、膠帶強度高，使用壽命長。 
大傾角皮帶輸送機的主要優(yōu)點：
  (1)大傾角皮帶輸送機的輸送傾角大，**可達90°，是大傾角輸送和垂直提升的理想設(shè)備。因此可以節(jié)約占地面積，節(jié)省設(shè)備投資和土建費用，取得良好的綜合經(jīng)濟效益。例如，某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉頂，如采用擋邊機以45°傾角輸送，則機長僅需28.3m(水平機長20m)；而如果采用垂直輸送的擋邊機，那么，水平機長可以控制在6m以內(nèi)。
  (2)結(jié)構(gòu)簡單。如前所述，各主要部件均可與通用帶式輸送機通用，給使用、維修帶來方便。
  (3)運行可靠。沒有埋刮板輸送機經(jīng)常出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈現(xiàn)象和斗式提升機經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等。
  (4)運行平穩(wěn)、噪聲小。
  (5)由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。例如，在魯南化肥廠使用的兩臺提升高度各為19.28m、輸送能力各為25t／h的輸送碎煤的垂直擋邊機，其每臺的裝機功率僅4kW，而被它們所取代的四臺原有埋刮板輸送機的總裝機功率為44kW。
  (6)垂直擋邊機還可以在機頭和機尾設(shè)置任意長度的水平輸送段，便于和其他設(shè)備銜接。 
大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）部件的名稱及用途:
 1.波狀擋邊輸送帶：在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。
 2.驅(qū)動裝置：是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。
 3.傳動滾筒：是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。
 4.改向滾筒：用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。
 5.壓帶輪：用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。
 6.托輥：托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。
 7.托帶輥：托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。
 8.立輥：立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設(shè)有4個,上、下分各兩個。
 9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。
 10.拉緊裝置：它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。
 11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等：在輸送機中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。