產(chǎn)品介紹
創(chuàng)新點(diǎn)
相關(guān)方案
相關(guān)資料
用戶評論
公司動態(tài)
問商家
袋式除塵系統(tǒng)是由袋式除塵器設(shè)備本體、壓縮空氣系統(tǒng)、及自動控制系統(tǒng)等幾部份組成的。
1.設(shè)備本體：除塵器本體是由灰斗、中箱體、濾袋籠架、上箱體及脈沖清灰裝置、氣動停風(fēng)閥、進(jìn)出風(fēng)道等幾部份組成的。
除塵器的進(jìn)風(fēng)方式與氣流分布：含塵煙氣經(jīng)過進(jìn)風(fēng)總管進(jìn)行氣流分布，分別進(jìn)入個單元，每個單元煙氣入口處設(shè)有阻流及氣流分布裝置，使含塵氣體均勻地進(jìn)入濾袋區(qū)域。含塵氣體進(jìn)入濾袋區(qū)域前，先經(jīng)過緩沖區(qū)進(jìn)行預(yù)沉降，大顆粒粉塵在預(yù)沉降區(qū)落入灰斗，這樣就大大減少了濾袋的過濾負(fù)荷。同時阻流裝置還能避免含塵煙氣對濾袋的直接沖刷。
1.2除塵器的總體布置：在除塵器中箱體，設(shè)有進(jìn)出風(fēng)總管，進(jìn)出風(fēng)總管按氣流均布的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證進(jìn)入每個單元的氣流達(dá)到均勻、平衡。
除塵器的每單元設(shè)有一個灰斗，灰斗壁板上設(shè)有氣化裝置及電加熱裝置。
1.3噴吹系統(tǒng)：因采用排管式噴吹，噴吹管與濾袋是逐排逐條的一一對應(yīng)進(jìn)行噴吹，清灰氣流全部進(jìn)入濾袋，氣壓能量利用率高、節(jié)能。同時噴吹氣流對位準(zhǔn)確，不會因吹偏而引起對濾袋的損壞。另一方面，采用的淹沒式脈沖閥，除膜外沒有機(jī)械運(yùn)動部件，故障率低。脈沖閥膜也能達(dá)到噴吹100萬次的壽命。
1.4旁路系統(tǒng)
旁路系統(tǒng)這個鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是保證除塵器安全的重要設(shè)施。它保證了在鍋爐點(diǎn)火噴油和燃燒異常以及其他鍋爐故障狀況下除塵器的自我保護(hù)，并能通過控制系統(tǒng)及時報(bào)警。
煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它檢測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀況下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
鍋爐投油：鍋爐點(diǎn)爐時投油信號將進(jìn)入除塵器控制柜中的PLC，在獲得該信號后，PLC將指揮打開旁路閥，市含油煙氣通過旁路系統(tǒng)排放，保護(hù)濾袋。鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時，如果需投油助燃，由于此時含油量較小，并且是輕柴油助燃，可以關(guān)閉旁路自動系統(tǒng)，借助于管道噴粉裝置投放的粉塵和依靠濾袋表面原有灰塵包裹煙氣中的未燃盡的油，粒達(dá)到保護(hù)濾袋的目的。如果采用重油助燃，則一定要打開旁路系統(tǒng)才能達(dá)到保護(hù)目的。
1.5關(guān)于濾料的選擇：袋式除塵器的核心部分為濾袋，濾袋的性能直接影響到布袋除塵器能否高效、安全、持久地運(yùn)行。同時濾袋的壽命也決定著袋式除塵器的維護(hù)工作量和維護(hù)費(fèi)用。
本次投標(biāo)設(shè)備選用的濾料為PPS（Ryton）針刺氈。PPS濾料耐溫190℃，其抗酸、堿、水解性能均較好，雖然其抗氧化性能較差，但通過控制設(shè)備的漏風(fēng)率及含氧量，在本項(xiàng)目煙氣條件下完全勝任。同時也經(jīng)過國外電廠鍋爐除塵項(xiàng)目和焦作電廠3＃機(jī)組除塵項(xiàng)目的實(shí)際運(yùn)行檢驗(yàn)。
2.壓縮空氣系統(tǒng)：該系統(tǒng)為袋式除塵器的清灰裝置供氣。如果廠方已有壓縮空氣氣源，本項(xiàng)目實(shí)施時只需配備儲氣罐、減壓閥及除油除水裝置。壓縮空氣經(jīng)儲氣罐后經(jīng)過除油除水，減壓至0.2～0.3Mpa，由管路送至除塵器的4個氣包。清灰系統(tǒng)壓氣耗量為2～4m3/min。
3.自動控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用PLC機(jī)，配備溫度、壓差等參數(shù)的監(jiān)測傳感器件，以及工況監(jiān)視所需的壓力等傳感器件。主要功能有：
袋式除塵器的清灰控制（定壓差、定時及智能控制等控制方式）；
煙氣異常高溫或異常低溫時的報(bào)警；
噴吹裝置工況監(jiān)視；
煙氣工況異常時，除塵器旁通系統(tǒng)的開閉控制；
除塵器灰斗電加熱系統(tǒng)的控制；
灰斗卸灰閥的控制。
袋式除塵系統(tǒng)是由袋式除塵器設(shè)備本體、壓縮空氣系統(tǒng)、及自動控制系統(tǒng)等幾部份組成的。
1.設(shè)備本體：除塵器本體是由灰斗、中箱體、濾袋籠架、上箱體及脈沖清灰裝置、氣動停風(fēng)閥、進(jìn)出風(fēng)道等幾部份組成的。
除塵器的進(jìn)風(fēng)方式與氣流分布：含塵煙氣經(jīng)過進(jìn)風(fēng)總管進(jìn)行氣流分布，分別進(jìn)入個單元，每個單元煙氣入口處設(shè)有阻流及氣流分布裝置，使含塵氣體均勻地進(jìn)入濾袋區(qū)域。含塵氣體進(jìn)入濾袋區(qū)域前，先經(jīng)過緩沖區(qū)進(jìn)行預(yù)沉降，大顆粒粉塵在預(yù)沉降區(qū)落入灰斗，這樣就大大減少了濾袋的過濾負(fù)荷。同時阻流裝置還能避免含塵煙氣對濾袋的直接沖刷。
1.2除塵器的總體布置：在除塵器中箱體，設(shè)有進(jìn)出風(fēng)總管，進(jìn)出風(fēng)總管按氣流均布的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證進(jìn)入每個單元的氣流達(dá)到均勻、平衡。
除塵器的每單元設(shè)有一個灰斗，灰斗壁板上設(shè)有氣化裝置及電加熱裝置。
1.3噴吹系統(tǒng)：因采用排管式噴吹，噴吹管與濾袋是逐排逐條的一一對應(yīng)進(jìn)行噴吹，清灰氣流全部進(jìn)入濾袋，氣壓能量利用率高、節(jié)能。同時噴吹氣流對位準(zhǔn)確，不會因吹偏而引起對濾袋的損壞。另一方面，采用的淹沒式脈沖閥，除膜外沒有機(jī)械運(yùn)動部件，故障率低。脈沖閥膜也能達(dá)到噴吹100萬次的壽命。
1.4旁路系統(tǒng)
旁路系統(tǒng)這個鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是保證除塵器安全的重要設(shè)施。它保證了在鍋爐點(diǎn)火噴油和燃燒異常以及其他鍋爐故障狀況下除塵器的自我保護(hù)，并能通過控制系統(tǒng)及時報(bào)警。
煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它檢測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀況下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
鍋爐投油：鍋爐點(diǎn)爐時投油信號將進(jìn)入除塵器控制柜中的PLC，在獲得該信號后，PLC將指揮打開旁路閥，市含油煙氣通過旁路系統(tǒng)排放，保護(hù)濾袋。鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時，如果需投油助燃，由于此時含油量較小，并且是輕柴油助燃，可以關(guān)閉旁路自動系統(tǒng)，借助于管道噴粉裝置投放的粉塵和依靠濾袋表面原有灰塵包裹煙氣中的未燃盡的油，粒達(dá)到保護(hù)濾袋的目的。如果采用重油助燃，則一定要打開旁路系統(tǒng)才能達(dá)到保護(hù)目的。
1.5關(guān)于濾料的選擇：袋式除塵器的核心部分為濾袋，濾袋的性能直接影響到布袋除塵器能否高效、安全、持久地運(yùn)行。同時濾袋的壽命也決定著袋式除塵器的維護(hù)工作量和維護(hù)費(fèi)用。
本次投標(biāo)設(shè)備選用的濾料為PPS（Ryton）針刺氈。PPS濾料耐溫190℃，其抗酸、堿、水解性能均較好，雖然其抗氧化性能較差，但通過控制設(shè)備的漏風(fēng)率及含氧量，在本項(xiàng)目煙氣條件下完全勝任。同時也經(jīng)過國外電廠鍋爐除塵項(xiàng)目和焦作電廠3＃機(jī)組除塵項(xiàng)目的實(shí)際運(yùn)行檢驗(yàn)。
2.壓縮空氣系統(tǒng)：該系統(tǒng)為袋式除塵器的清灰裝置供氣。如果廠方已有壓縮空氣氣源，本項(xiàng)目實(shí)施時只需配備儲氣罐、減壓閥及除油除水裝置。壓縮空氣經(jīng)儲氣罐后經(jīng)過除油除水，減壓至0.2～0.3Mpa，由管路送至除塵器的4個氣包。清灰系統(tǒng)壓氣耗量為2～4m3/min。
3.自動控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用PLC機(jī)，配備溫度、壓差等參數(shù)的監(jiān)測傳感器件，以及工況監(jiān)視所需的壓力等傳感器件。主要功能有：
袋式除塵器的清灰控制（定壓差、定時及智能控制等控制方式）；
煙氣異常高溫或異常低溫時的報(bào)警；
噴吹裝置工況監(jiān)視；
煙氣工況異常時，除塵器旁通系統(tǒng)的開閉控制；
除塵器灰斗電加熱系統(tǒng)的控制；
灰斗卸灰閥的控制。
袋式除塵系統(tǒng)是由袋式除塵器設(shè)備本體、壓縮空氣系統(tǒng)、及自動控制系統(tǒng)等幾部份組成的。
1.設(shè)備本體：除塵器本體是由灰斗、中箱體、濾袋籠架、上箱體及脈沖清灰裝置、氣動停風(fēng)閥、進(jìn)出風(fēng)道等幾部份組成的。
除塵器的進(jìn)風(fēng)方式與氣流分布：含塵煙氣經(jīng)過進(jìn)風(fēng)總管進(jìn)行氣流分布，分別進(jìn)入個單元，每個單元煙氣入口處設(shè)有阻流及氣流分布裝置，使含塵氣體均勻地進(jìn)入濾袋區(qū)域。含塵氣體進(jìn)入濾袋區(qū)域前，先經(jīng)過緩沖區(qū)進(jìn)行預(yù)沉降，大顆粒粉塵在預(yù)沉降區(qū)落入灰斗，這樣就大大減少了濾袋的過濾負(fù)荷。同時阻流裝置還能避免含塵煙氣對濾袋的直接沖刷。
1.2除塵器的總體布置：在除塵器中箱體，設(shè)有進(jìn)出風(fēng)總管，進(jìn)出風(fēng)總管按氣流均布的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證進(jìn)入每個單元的氣流達(dá)到均勻、平衡。
除塵器的每單元設(shè)有一個灰斗，灰斗壁板上設(shè)有氣化裝置及電加熱裝置。
1.3噴吹系統(tǒng)：因采用排管式噴吹，噴吹管與濾袋是逐排逐條的一一對應(yīng)進(jìn)行噴吹，清灰氣流全部進(jìn)入濾袋，氣壓能量利用率高、節(jié)能。同時噴吹氣流對位準(zhǔn)確，不會因吹偏而引起對濾袋的損壞。另一方面，采用的淹沒式脈沖閥，除膜外沒有機(jī)械運(yùn)動部件，故障率低。脈沖閥膜也能達(dá)到噴吹100萬次的壽命。
1.4旁路系統(tǒng)
旁路系統(tǒng)這個鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是保證除塵器安全的重要設(shè)施。它保證了在鍋爐點(diǎn)火噴油和燃燒異常以及其他鍋爐故障狀況下除塵器的自我保護(hù)，并能通過控制系統(tǒng)及時報(bào)警。
煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它檢測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀況下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
鍋爐投油：鍋爐點(diǎn)爐時投油信號將進(jìn)入除塵器控制柜中的PLC，在獲得該信號后，PLC將指揮打開旁路閥，市含油煙氣通過旁路系統(tǒng)排放，保護(hù)濾袋。鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時，如果需投油助燃，由于此時含油量較小，并且是輕柴油助燃，可以關(guān)閉旁路自動系統(tǒng)，借助于管道噴粉裝置投放的粉塵和依靠濾袋表面原有灰塵包裹煙氣中的未燃盡的油，粒達(dá)到保護(hù)濾袋的目的。如果采用重油助燃，則一定要打開旁路系統(tǒng)才能達(dá)到保護(hù)目的。
1.5關(guān)于濾料的選擇：袋式除塵器的核心部分為濾袋，濾袋的性能直接影響到布袋除塵器能否高效、安全、持久地運(yùn)行。同時濾袋的壽命也決定著袋式除塵器的維護(hù)工作量和維護(hù)費(fèi)用。
本次投標(biāo)設(shè)備選用的濾料為PPS（Ryton）針刺氈。PPS濾料耐溫190℃，其抗酸、堿、水解性能均較好，雖然其抗氧化性能較差，但通過控制設(shè)備的漏風(fēng)率及含氧量，在本項(xiàng)目煙氣條件下完全勝任。同時也經(jīng)過國外電廠鍋爐除塵項(xiàng)目和焦作電廠3＃機(jī)組除塵項(xiàng)目的實(shí)際運(yùn)行檢驗(yàn)。
2.壓縮空氣系統(tǒng)：該系統(tǒng)為袋式除塵器的清灰裝置供氣。如果廠方已有壓縮空氣氣源，本項(xiàng)目實(shí)施時只需配備儲氣罐、減壓閥及除油除水裝置。壓縮空氣經(jīng)儲氣罐后經(jīng)過除油除水，減壓至0.2～0.3Mpa，由管路送至除塵器的4個氣包。清灰系統(tǒng)壓氣耗量為2～4m3/min。
3.自動控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用PLC機(jī)，配備溫度、壓差等參數(shù)的監(jiān)測傳感器件，以及工況監(jiān)視所需的壓力等傳感器件。主要功能有：
袋式除塵器的清灰控制（定壓差、定時及智能控制等控制方式）
創(chuàng)新點(diǎn)
暫無數(shù)據(jù)！
氣箱脈沖袋式除塵器信息由鄭州亞星環(huán)?？萍加邢薰緸槟峁?，如您想了解更多關(guān)于氣箱脈沖袋式除塵器報(bào)價、型號、參數(shù)等信息，歡迎來電或留言咨詢。
留言詢價
氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理介紹？
手機(jī)版：
工商已核實(shí)
