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用于鋁制品加工的半連續(xù)式釬焊爐品牌
西科沃克產(chǎn)地
天津樣本
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半連續(xù)爐系統(tǒng)專為間斷式生產(chǎn)而設計。爐子在適當?shù)谋Ｗo氣氛下可在很短時間內從環(huán)境溫度加熱到釬焊溫度。這種半連續(xù)式系統(tǒng)可根據(jù)不同的工藝時間要求實現(xiàn)多種升溫和冷卻速率。該系統(tǒng)可在較低產(chǎn)能下釬焊不同類型的熱交換器產(chǎn)品。
CAB爐型設計
下列爐型可在中等或較低產(chǎn)能下釬焊各種不同類型的產(chǎn)品：
Active Only對流式CAB爐基于多工序工藝周期設計。生產(chǎn)工序的排序為：上料平臺、干燥爐、前氣氛置換室、先進的對流預熱和釬焊區(qū)、夾套冷卻室/后氣氛置換室及風冷室。加工產(chǎn)品以水平放置的方式行進，并可以根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格和工藝任意調整釬焊時間。所有加熱區(qū)都裝配有熱電偶以監(jiān)控產(chǎn)品在半連續(xù)生產(chǎn)中的溫度回升。創(chuàng)新的生產(chǎn)系統(tǒng)可以有效提高釬焊生產(chǎn)效率。配備的熱電偶可預測產(chǎn)品的實際溫度，根據(jù)熱交換器的不同類型自動控制所需的加熱時間。先進的對流預熱馬弗確保產(chǎn)品的溫度均勻性。工序模式確保產(chǎn)品在冷熱區(qū)間的傳送耗時較短，更大程度的保障產(chǎn)品溫度均勻性，這對于大型暖通空調冷凝器和電池冷卻器尤為重要。
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