品級：
電子級制作方法：
高溫煅燒，機(jī)械法主成分含量：
99.6存儲條件：
密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中密度：
3.97g/cm3純度：
99.6莫氏硬度：
9顏色：
白目數(shù)：
300nm
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DCS-1505C 產(chǎn)品規(guī)格書
一、產(chǎn)品特性
DCS-1505C 是一款具有**的純度和優(yōu)異的導(dǎo)熱效率的產(chǎn)品。它以其低粘度和良好的抗沉降性而著稱，確保了在使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
DCS-1505C 專為需要高效熱管理的應(yīng)用而設(shè)計，常作為導(dǎo)熱灌封膠等材料的導(dǎo)熱增強劑，以提高整體的熱傳導(dǎo)效率。
三、應(yīng)用指南
為了發(fā)揮 DCS-1505C 的**導(dǎo)熱效果，建議按照以下步驟操作：
在 100cps 的硅油中，按照硅油與 DCS-1505C 的比例 1:5 進(jìn)行混合。
使用攪拌設(shè)備確保填料均勻分散，以達(dá)到所需的導(dǎo)熱性能。
按照上述比例和工藝，可以調(diào)配出具有 1.5w/(k·m) 導(dǎo)熱系數(shù)和粘度低于 4000cps 的導(dǎo)熱膠。
四、包裝與儲存
DCS-1505C 以 25kg/包的形式出售，并應(yīng)在常溫、干燥、密封的環(huán)境中儲存。在正確儲存的條件下，產(chǎn)品的保質(zhì)期為 3 個月。
五、使用須知
為確保 DCS-1505C 的性能和品質(zhì)，請遵守以下使用指南：
保持產(chǎn)品密封，防止潮濕和污染。
在混合過程中，確保硅油和 DCS-1505C 完全混合，以達(dá)到預(yù)期的導(dǎo)熱效果。
使用時，注意個人防護(hù)，避免粉塵吸入和皮膚接觸。
若不慎接觸皮膚，立即用大量清水清洗，并尋求醫(yī)療援助。
請勿將產(chǎn)品用于非指定用途，以免造成不必要的損害。
DCS-1505C 是一種具有高純度、優(yōu)良導(dǎo)熱性能、低粘度、抗沉降等特性的產(chǎn)品。這些特點使其在工業(yè)應(yīng)用中表現(xiàn)出色，尤其在需要高效傳熱和穩(wěn)定性的場合。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車的“電動化、輕量化、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車，新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng)，其中動力電池，高散熱、輕量化設(shè)計是主流。公司根據(jù)市場需求已開發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個滿意的導(dǎo)熱墊片是匯聚高導(dǎo)熱、低模量、工藝簡易，理論上這三大要素同時滿足，但是在實際生產(chǎn)中，能達(dá)到高導(dǎo)熱的這條已是披荊斬棘。高導(dǎo)熱系數(shù)的13瓦導(dǎo)熱硅膠墊片、13瓦導(dǎo)熱凝膠
2022-10-14
新能源電動汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項目，為了緩解汽車燃料對環(huán)境帶來的影響，政府相關(guān)部門也出臺了一系列補貼與優(yōu)惠政策；作為新能源汽車動力核心的鋰離子電池，它是通過并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導(dǎo)熱硅膠片的揮發(fā)份大（一般大于0.3%） ，在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長期高溫環(huán)境的應(yīng)用中，易揮發(fā)出較多的小分子，物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上，造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
DCS-3000E 3W環(huán)氧樹脂灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-1507 1.5W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-2006D 2W低成本灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-2006D 2W低成本灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-2500 2.5W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-3001D 3W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-4000H 4W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCF-1200HQ DCF-6007BT DCF-6500R 
近年來，電子設(shè)備小型化的趨勢越發(fā)明顯，導(dǎo)致對熱管理的要求越來越高，熱界面材料（TIM）因此也迎來了市場爆發(fā)的時機(jī)。改善熱界面材料導(dǎo)熱性能的關(guān)鍵在于填料，其中，球形氧化鋁因其高導(dǎo)熱性成為了最常用的導(dǎo)熱填
氮化鋁陶瓷因具有高熱導(dǎo)率、與硅相匹配的熱膨脹系數(shù)、比強度高、密度低及無毒等優(yōu)點，成為微電子工業(yè)中最理想的電路基板、封裝材料。尤其是超大規(guī)模集成電路制作中，儲量越來越密的芯片集成度成百上千倍的增加，傳統(tǒng)
氧化鋁是目前運用最廣的導(dǎo)熱填料，其中又以球形/類球形氧化鋁、單晶氧化鋁兩大類產(chǎn)品導(dǎo)熱率最佳，各有勝場不分伯仲。球形/類球形氧化鋁制備球形氧化鋁通常有兩種工藝，熔融法和高溫煅燒法。其中熔融法是采用超過氧
在聚氨酯灌封膠的制備過程中，除了體系粘度控制外，填料與基體樹脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素。如何通過導(dǎo)熱填料讓膠體滿足長時間儲存？&nbs
3.0W/（m·K）組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱、粒徑小優(yōu)異擠出性，導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù)、低加工粘度、強力學(xué)性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能
一、氧化鋁市場情況概述氧化鋁作為一種重要的無機(jī)非金屬材料，廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、冶金等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展，氧化鋁的應(yīng)用范圍不斷拓寬，市場需求持續(xù)增長。在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域，氧化鋁以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、
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