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工作原理

當(dāng)機(jī)器開(kāi)始運(yùn)作時(shí)，儲(chǔ)料斗計(jì)量閥(料位感應(yīng)器)打開(kāi)，原料直接送到高精密的荷重單元(稱(chēng)重單元)組成的稱(chēng)重盤(pán)上(落入稱(chēng)重料斗內(nèi)），當(dāng)秤重料斗傳桿器偵測(cè)重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)即關(guān)閉計(jì)量閥.另一儲(chǔ)料斗計(jì)量閥打開(kāi)，如此循環(huán)，當(dāng)所有原料被正確稱(chēng)重計(jì)量完畢候，整批原料將被送往混料槽內(nèi)混合。高 效率原料攪拌器將原料均勻混合，然后落入儲(chǔ)料箱或者直接進(jìn)入成型機(jī)進(jìn)料口。混料倉(cāng)內(nèi)的料位感應(yīng)器控制整個(gè)計(jì)量供料的過(guò)程。原料的稱(chēng)重計(jì)量可單獨(dú)使用氣動(dòng)閥或結(jié)合電動(dòng)式螺桿給料裝置來(lái)完成。

特點(diǎn)

1、PLC控制器采用先進(jìn)的控制演算法，自動(dòng)調(diào)校補(bǔ)償及震動(dòng)防止功能，保證好的配料精度。

2、模組化可拆式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間與清料方便。

3、與原料接觸部份采用不銹鋼，避免原料污染且容易清洗。

4、系統(tǒng)具有統(tǒng)計(jì)和定量混料功能，可以統(tǒng)計(jì)每班每種物料用量，優(yōu)化原材料消耗，減少浪費(fèi)。

5、可設(shè)定原料之間的比例或百分比，操作簡(jiǎn)便，準(zhǔn)確穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)量，在混合原料的同時(shí)對(duì)下一批次原料進(jìn)行稱(chēng)重計(jì)量。

6、對(duì)重量準(zhǔn)確、持續(xù)地控制，微量量精度可逢0.2~05%。各物料下料順序可預(yù)先設(shè)定。

7、具有配方存儲(chǔ)功能，多可存儲(chǔ)100組配方。

8、分級(jí)安 全密碼控制和報(bào)警歷史記錄功能。

9、可直接安裝在機(jī)器上或選配腳架安裝在機(jī)器旁。

10、選配RS485通訊接口可與主機(jī)通訊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化集中監(jiān)控。

應(yīng)用范圍

稱(chēng)重式計(jì)量機(jī)主要用于注塑和擠出、流延，壓塑和吹塑機(jī)等塑膠加工行業(yè)需要多種原料按比例作準(zhǔn)確混合的使用，可作為對(duì)單一成型機(jī)的原料配料站，也可以作為多臺(tái)成型機(jī)的原料配混料中心。計(jì)量機(jī)可安裝在機(jī)器上方的支架上，也可安裝在機(jī)器旁邊的落也支架上，搭配真空吸料機(jī)用以輸送原料到成型機(jī)上，或者安裝在成型機(jī)上方的樓板上。

產(chǎn)品規(guī)格表