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氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物，具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)，可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。廣泛用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。以及應(yīng)用于涂料、潤(rùn)滑油等的添加劑。

氯化石蠟形狀：

氯化石蠟42為淡黃色粘稠液體。凝固點(diǎn)-30℃，相對(duì)密度1.16(25/25℃)，不溶于水，溶于有機(jī)溶劑和各種礦物油中。

氯化石蠟52為淺黃色至黃色油狀粘稠液體。凝固點(diǎn)<-20℃，相對(duì)密度(25/25℃)1.22-1.26。溶于苯、醚，微溶于醇，不溶于水。

氯化石蠟70為樹脂狀粉末，白色或淡黃色，相對(duì)密度1.65(25/4℃)。

分子式:C24H29CL21

性狀:白色至淡黃色固體粉末，無(wú)臭無(wú)味，無(wú)毒，

化學(xué)穩(wěn)定性好。

氯化石蠟70

質(zhì)量指標(biāo):

白色或淡黃色粉末狀固體。

氯含量% 68-72

軟化點(diǎn)℃ ≥90

酸值(mgkOH/g) ≤0.3

粒度(20目篩)% 100

熱穩(wěn)定性% ≤0.3

水份% ≤0.1

(應(yīng)不含四氯化碳，四氯化碳對(duì)人體有害)。

用途:適用于各類產(chǎn)品阻燃之用。廣泛應(yīng)用在塑料、橡膠、纖維等工業(yè)領(lǐng)域作增塑劑，織物和包裝材料的表面處理劑，粘接材料和涂料的改良劑，高壓潤(rùn)滑和金屬切削加工的抗磨劑，防霉劑、防水劑，油墨添加劑等。

包裝及貯存:塑料編織袋包裝，每袋25公斤，于陰涼通風(fēng)、干燥處貯存

氯化石蠟52

透明狀液體(優(yōu)等品:色號(hào)150號(hào)以內(nèi))， 國(guó)內(nèi)也有顏色較深的氯化石蠟52產(chǎn)品(一等品:色號(hào)150-250，合格品:色號(hào)600以內(nèi))

質(zhì)量指標(biāo):(優(yōu)等品)

氯含量%: 50+/- 2

密度(50C)，g/cm3:1.23~1.25

加熱減量(130C。2h)≤:0.3

粘度(50C),mpa.s:150-250

熱穩(wěn)定指數(shù)(175C， 4h氯氮(10L /h),HCL% ≤ : 0.1

用途:主要用于聚氯乙烯制品輔助增塑劑和潤(rùn)滑油的添加劑等。

包裝:鍍鋅桶包裝，凈重250KG(也有塑料桶包裝的)

儲(chǔ)存:于陰涼通風(fēng)、干燥處貯存。

氯化石蠟專用耙式烘干機(jī)，真空耙式干燥設(shè)備的工作原理：

本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。

氯化石蠟專用耙式烘干機(jī)，真空耙式干燥設(shè)備的性能特點(diǎn)：

◎本機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
◎本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

◎本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

氯化石蠟專用耙式烘干機(jī)，真空耙式干燥設(shè)備的適應(yīng)物料：

◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：
◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
◎要求低溫干燥的熱敏性物料；
◎易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；
◎要求回收有機(jī)溶劑的物料。

氯化石蠟專用耙式烘干機(jī)，真空耙式干燥設(shè)備的操作規(guī)程：

1、開車前檢查：
a. 開啟真空泵檢查，管道連接處，填料函上是否泄漏，進(jìn)出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。
b. 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函上是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。
c. 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無(wú)漏電、短路現(xiàn)象存在。
d. 耙式真空干燥機(jī)在各油杯中加滿潤(rùn)滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源，并加以排除。

2、將需干燥物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料）然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。

3、關(guān)閉排真空閥，開后真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600~755mmHG）。

4、耙式真空干燥機(jī)合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，按下工作按鈕，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。

5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè)。

6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空，開啟排真空閥，關(guān)閉電機(jī)、停止干燥旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。
耙式真空干燥機(jī)一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機(jī)換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。耙式真空干燥機(jī)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。