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DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥品牌
東光閥門產(chǎn)地
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一、產(chǎn)品概述：
東光閥門（溫州）有限公司研發(fā)新型DGYPYSXF硬碰硬雙向閥品對工況的適用性，使用壽命長等特點。
二、產(chǎn)品說明：
DGYPYSF硬碰硬雙向閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙等行業(yè)，可安裝在溫度≤425℃，介質(zhì)為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作調(diào)節(jié)流量和切斷介質(zhì)用。驅(qū)動形式有手動、蝸輪傳動、氣動、液動、電動、電液聯(lián)動等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動化操作。DGYPYSXF硬碰硬雙向閥系列產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計，閥座采用全金屬結(jié)構(gòu)，加工精湛，工藝先進(jìn)。本產(chǎn)品由閥體、閥芯、全金屬閥座、閥桿、傳動機(jī)構(gòu)等主要部件組成。因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。
三、產(chǎn)品特點
由于本產(chǎn)品DGYPYSXF硬碰硬雙向閥采用的是三維原理設(shè)計，使密封面的空間運動軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使DGYPYSXF硬碰硬雙向閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下：
1、開啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。
2、三維編心結(jié)構(gòu)，使閥芯越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達(dá)到無泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。
4、連接結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊等。
5、DGYPYSXF硬碰硬雙向閥適合在惡劣的工況，比如管線有焊渣，泥漿 , 煤渣, 耐沖刷，耐高溫等等。
6、采用三維密封結(jié)構(gòu),關(guān)閥時閥芯密封面隨著三維位移只有在*后一刻才靠向閥體的密封面,在偏心的作用下,使其閥芯的密封面與閥體的密封面越關(guān)越緊,故閥芯的密封面與閥體的密封面得到非常良好緊密接觸,達(dá)到非常良好的密封效果, 密封性能可靠;
開閥時, 在偏心的作用下閥芯只需轉(zhuǎn)過很小的角度， 閥芯的密封面與閥體的密封面就完全脫離開, 閥芯的密封面與閥體的密封面不會產(chǎn)生摩擦,閥門的使用壽命長。
四、DGYPYSXF硬碰硬雙向閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1.設(shè)計、制造按照GB/T12238、JB/T8527標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.閥門試驗按照GB/T13927、JB/T9092標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.閥門的結(jié)構(gòu)長度按照GB/T12221-標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.硬碰硬雙向閥型號:DGYPYSXF-1MPa-10MP
五、新老密封比較：
| 比較項目 | 新結(jié)構(gòu)（圖1） | 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)（圖2） | 比較結(jié)果 |
正向密封性能 | 1.1PN 零泄漏 | 1.1PN 零泄漏 | 新老密封性能同樣高 |
反向密封性能 | 1.1PN 零泄漏 | 0.5PN 零泄漏 | 新結(jié)構(gòu)反向密封性能高 |
操作扭矩 | 平衡，閥門啟 閉操作扭矩 小，操作輕松 自由
| 徑向平衡≠0，且 很大，e值比較大， 閥芯不能動平衡， 閥門啟閉操作扭矩 大，操作費力 | 新結(jié)構(gòu)操作輕松節(jié)約能源 |
蝶板徑向動平衡 | 近似平衡，雙向 密封性能可靠 | 不平衡，反向 密封性能低 | 新結(jié)構(gòu)閥芯關(guān)閉狀態(tài)動平衡 |
結(jié)構(gòu)先進(jìn)程度 | 采用閥芯動平衡 原理H=0，e值取 *小可靠值，三 維偏心橢圓金屬 硬密封原理
| 閥芯徑向不平衡 H≠0，e值較大， 三維偏心橢圓密封 原理 | 新結(jié)構(gòu)先進(jìn)，雙向承壓 |
使用壽命 | 密封面損耗小，壽命長 | 密封面損耗較小 | 新結(jié)構(gòu)壽命較長 |
六、工作原理:
DGYPYSXF硬碰硬雙向閥通過各種驅(qū)動裝置帶動閥軸旋轉(zhuǎn),通過銷軸帶動閥芯在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),使閥芯處于開啟或關(guān)閉狀態(tài),從而達(dá)到連通或截斷截止的目的.
七、主要性能規(guī)范
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
強度試驗壓力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 2.75 | 5.0 | 9.6 | 15.0 |
密封試驗壓力（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 3.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
氣密封試驗壓力（MPa） | 0.6 | ||||||
適用溫度 | 碳鋼：-29℃～425℃，球墨鑄鐵（Q)：-29℃～350℃，鉻鎳鈦鋼（R、P）：≤200℃， 鉻鉬鋼（I）：≤550℃，鉻硅鉬鋼（II）:≤850℃ | ||||||
適用介質(zhì) | 碳鋼、球墨鑄鐵（Q）：水、空氣、天然氣、油品等非腐蝕性或弱腐蝕性介質(zhì) 鉻鎳鈦鋼（R、P）：硝酸類或醋酸類等腐蝕性介質(zhì) 鉻鉬鋼（I）：高溫石油介質(zhì) 鉻硅鉬鋼（II）:高溫腐蝕性介質(zhì) | ||||||
驅(qū)動方式 | 渦輪傳動、電動、氣動、液動、管網(wǎng) | ||||||
八、DGYPYSXF硬碰硬雙向閥主要零件材料
| 零件名稱 | 材料名稱 |
閥體、閥芯 | WCB、碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼、 |
閥座密封圈 | 不銹鋼、6號，STLEDCoCr—B—03,等等 |
閥軸 | 13Cr、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼 |
蝶板密封圈 | 鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼 |
填料 | 柔性石墨、夾織物橡膠 |
九、閥門的維護(hù)與保養(yǎng):
1、如果閥門長期不動作，則應(yīng)半年一次閥門的啟閉操作，以檢查閥門動作是否正常。
2、閥門外部應(yīng)根據(jù)閥門的安裝環(huán)境一年或兩年進(jìn)行一次防銹保養(yǎng)處理。
3、每年應(yīng)定時對驅(qū)動器的質(zhì)量進(jìn)行一次檢查、檢修，若各項技術(shù)指示顯著惡化,則應(yīng)該更換再使用。
十、閥門的安裝與存放:
1、DGYPYSXF硬碰硬雙向閥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi), 閥門應(yīng)處于全關(guān)位置, 閥門的兩端用封蓋封閉,搬運和安裝時切勿碰撞敲擊。
2、閥門用于所規(guī)定的使用介質(zhì)、使用的溫度的管道上。切勿超出規(guī)定使用。
3、安裝使用前應(yīng)查看閥門是否異常,
4、安裝前應(yīng)查看閥門的標(biāo)識及使用工況是否符合現(xiàn)場的要求。
5、安裝時,應(yīng)清洗閥門內(nèi)腔的塵屑及雜物、管道內(nèi)的氧化層,不允許有任何異物附著,以免影響密封面性能。
6、產(chǎn)品安裝于管路的任意位置,對有介質(zhì)流向起截流作用的,介質(zhì)流向應(yīng)與閥門的箭頭所指示的方向必須一致,以免導(dǎo)致密封泄漏。對有介質(zhì)流向起截流回流作用的, 介質(zhì)流向應(yīng)與閥門的箭頭所指示的方向必須相反。
7、安裝時,請把閥門打開清洗加上潤滑劑,并把閥門關(guān)閉后在安裝,以免其他的灰塵或雜物進(jìn)入閥腔內(nèi)損壞密封面。
十一、可能出現(xiàn)的問題及解決辦法:
1、密封面泄漏，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關(guān)到位,如有閥門沒有關(guān)到位,請重新關(guān)嚴(yán)或重新調(diào)試。
2、閥桿密封泄漏，請將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu)，請更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時，可能由于連接螺柱松動，應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效，則應(yīng)更換墊片即可。
暫無數(shù)據(jù)！
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