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儀器簡介：

具有多個獨立控制的工作區(qū)，且可同時進行高壓、低壓應用的高端全自動化學反應平臺。有2、4、6或8個區(qū)域可供選擇，可配置各種規(guī)格的反應器/高壓、中壓、低壓反應釜。AutoMATE是支持從工藝篩選、工藝優(yōu)化直到工藝放大的多功能高端應用平臺。

AM 全自動平行反應系統(tǒng)是目前世界上**端的、**一體化的多功能模塊式平行反應平臺?？捎糜诰_反應條件控制的化學反應研究，如：反應條件優(yōu)化，催化劑性能評估，反應動力學，反應安全性，工藝過程研究等。一體化系統(tǒng)整合性能突出，具有廣泛的適用性，操作的簡便性和應用的靈活性，**實現(xiàn)平行反應裝置復雜的管線管理的簡便化，在強腐蝕實驗室環(huán)境下，耐用性能更加突出，維修維護更加方便。

技術參數(shù)：

溫度控制系統(tǒng)：

1）可采用油浴循環(huán)器提供反應所需加熱和冷卻能量：

溫度范圍：-80°C ~ 250°C（取決于油浴循環(huán)器規(guī)格型號），控制精度0.1°C；具備急冷能力，反應沖溫超過設定安全閾值自動快速制冷。

2）內(nèi)置電加熱套，控制各反應釜在不同的溫度下運行：

溫度范圍：室溫 ~ 250°C（更高應用可定制），控制精度0.1°C；各反應釜之間的**溫差可達150°C。

常壓反應釜：

1）反應釜頂蓋：適配磁力攪拌/頂置攪拌/雙攪拌功能的反應釜蓋，除攪拌接口外，頂蓋具有5 個標準輸入輸出接口（客戶可定制接口規(guī)格及數(shù)量），用于連接冷凝器、自動加料、自動取樣裝置，以及溫度、濁度、粒度、pH 探頭、FTIR 探頭等；

2）耐強腐蝕的惰性材料密封墊片，連接器，攪拌軸及動態(tài)密封組件；

3）反應容器：10 ~ 500mL Pyrex 耐熱硼硅酸玻璃反應釜，可定制**750mL 反應釜；

4）回流和蒸餾裝置：可選配微型高效回流冷凝器，蒸餾分餾冷凝器及回流分配閥、蒸餾收集器；可選配自動回流比控制功能，自定義設定蒸餾參數(shù)。

高壓反應釜：

1）反應釜頂蓋：316ss，哈氏合金，特種合金等材質(zhì)，適配磁力攪拌/頂置攪拌/雙攪拌功能的反應釜蓋，除攪拌接口外，頂蓋具有3 個標準輸入輸出接口（客戶可定制接口規(guī)格及數(shù)量），用于連接冷凝器、自動加料、自動取樣裝置，以及溫度、濁度、粒度、pH 探頭、FTIR 探頭等；

2）耐強腐蝕的惰性材料密封墊片，連接器，攪拌軸及動態(tài)密封組件；

3）反應容器：10 ~ 300mL 耐壓60， 100， 200Bar（更高耐壓可定制）；

4）高壓回流裝置：可選配高壓回流冷凝器。

攪拌系統(tǒng)（可選配磁力攪拌，機械攪拌，雙攪拌功能）：

1）內(nèi)置磁力攪拌系統(tǒng)，轉(zhuǎn)速0， 20， 40， 50 ~ 800， 1000， 2000 rpm 等可選；**扭矩800 Ncm；

2）頂置式機械攪拌馬達，轉(zhuǎn)速0， 20， 40， 50 ~ 800， 1000， 2000 rpm 等可選；**扭矩80 Ncm；動態(tài)密封，轉(zhuǎn)速、攪拌扭矩等參數(shù)可控制和顯示。

自動液體加料：

1）基于高精度體積控制的自動加料（所有試劑通道各自獨立，無任何相互干擾）：

高壓：0.01~50mL/min 高精度HPLC 液體加料泵，高精度多通閥；

常壓：0.01~50mL/min 快速充填高精度快速注射泵，高精度多通閥；

2）基于重量控制的自動加料（所有試劑通道各自獨立，無任何相互干擾）：

高壓：量程1 ~ 12kg，精度0.1g， 0.01g 的天平（或選配其它任意規(guī)格），配合高壓活塞泵；

常壓：量程1 ~ 12kg，精度0.1g， 0.01g 的天平（或選配其它任意規(guī)格），配合蠕動泵；均可選配高精度多通閥。

氣體/固體加料：

1）高精度質(zhì)量流量控制氣體自動加料系統(tǒng)；

2）流量計控制氣體自動加料系統(tǒng)；

3）壓力控制氣體自動系統(tǒng)；

4）350/500mL 螺旋飼喂器固體自動加料系統(tǒng)。

主要特點：

1、靈活性：無論是反應溫度范圍、定量加料，還是反應釜規(guī)格，AM 系統(tǒng)可以覆蓋的化學反應條件及參數(shù)范圍是*寬泛的；

2、適用性：可以更靈活準確地應用于特定的化學反應條件，創(chuàng)新的用戶界面友好的應用軟件非常容易使用和掌握；

3、可擴展性：模塊化設計及強大的全功能軟件使系統(tǒng)，使其升級更加簡單快速，并且只需要付出簡單的硬件成本，無須復雜的安裝，也沒有軟件升級等額外成本；

4、系統(tǒng)整合性：為了安全和有效的多反應條件評估，*重要的是模擬工具盡可能接近生產(chǎn)設備和條件。并且，得到盡可能多的參數(shù)信息也是非常重要。AM 系統(tǒng)的適用性和升級空間對于各種反應應用幾乎是沒有界限的，AM 是完整的、集成化的整合系統(tǒng)和專用的解決方案；