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砂磨分散攪拌多用機(jī)是**檢測儀器，采用國內(nèi)外新技術(shù)設(shè)計(jì)的新型產(chǎn)品，該產(chǎn)品集中了攪拌、砂磨、分散多種用途的功能于一體，砂磨分散攪拌多用機(jī)用電子恒力高速線路，數(shù)字直接顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速，并配有分散葉輪與砂磨葉盤。能適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室不同的試驗(yàn)需要，并可根據(jù)顯示的轉(zhuǎn)軸速度直接計(jì)算攪拌、分散、砂磨葉片的線速度與物料粘度及化學(xué)反應(yīng)速率之間的關(guān)系，為大規(guī)模投產(chǎn)提供正確的數(shù)據(jù)。

砂磨分散攪拌多用機(jī)技術(shù)參數(shù)：

¨電動機(jī)型號：U400/80-220 400W 220V 100-8000r/min

¨調(diào)整范圍：無級恒力調(diào)速100-8000r/min

¨攪拌分散葉輪直徑：￠60mm；￠50mm

¨砂磨盤直徑：￠60mm；￠45mm

¨升降行程：250mm

¨外形尺寸：400×450×800mm

砂磨分散攪拌多用機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

¨三角皮帶應(yīng)長短相等，放入傳動箱內(nèi)，松緊適當(dāng)，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

¨設(shè)備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

¨油箱用46#液壓機(jī)油，每半年更換一次并清洗油箱，濾網(wǎng)每月清洗一次，換油后兩三天內(nèi)清洗一次。

¨分散機(jī)轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。

¨如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕，方能繼續(xù)操作。

¨交流接觸器每半年檢查一次，設(shè)備使用一年檢修一次。

¨分散機(jī)定期檢查分散機(jī)易損件，如軸承、油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

¨每天必須摸分散機(jī)鍋檢查一次，并認(rèn)真作好摸鍋記錄。

¨當(dāng)葉片直徑為D時(shí)，容器直徑取3.4－3.9D，葉片離地面高度0.5－0.7D，裝料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。

¨立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，一般每班加油一次。

¨傳動三角帶不定期的檢查。

砂磨分散攪拌多用機(jī)操作規(guī)程：

開車前

¨檢查分散機(jī)油位是否加注到規(guī)定位置，低應(yīng)加至規(guī)定油位，高應(yīng)放至規(guī)定位置。

¨檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。

¨用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲。

¨檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

¨開啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。

¨確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開車。

開車

¨將葉輪放在分散機(jī)容器的中間位置，撳下降按鈕，下降到低位置或要求的位置。

¨兩只手柄必須鎖緊后才能開車。

¨開主電機(jī)，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，

¨操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流，如發(fā)現(xiàn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。

停車

¨先停主電動機(jī)，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。

¨開分散機(jī)上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。

砂磨分散攪拌多用機(jī)安裝調(diào)試：

安裝

一般安裝為在水平基礎(chǔ)上打膨脹螺栓即可，有防爆要求需連接電氣柜及防爆操作盒之間的電纜（電纜一般是使用單位電工自行連接，供貨商提供電纜規(guī)格）

調(diào)試

¨啟動升降開關(guān)，看升降是否靈活可靠。

¨啟動攪拌開關(guān)，轉(zhuǎn)速調(diào)到中速，看是否穩(wěn)定。

砂磨分散攪拌多用機(jī)結(jié)構(gòu)：

1.本機(jī)采用雙軸恒力升降系統(tǒng)，升降方便。

2.采用串激整流子電動機(jī)，通過智能型電機(jī)調(diào)速控制儀，對電機(jī)實(shí)行級調(diào)速。應(yīng)用數(shù)字PID技術(shù)，控制精度高，數(shù)字直接顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速。

3.分散葉輪和砂磨葉盤與轉(zhuǎn)軸用螺絲直接連接。

4.由左右夾持器對料筒固定，筒體采用夾套式結(jié)構(gòu)，可通過冷卻水，用不銹鋼材料加工而成。