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智能集菌儀ZW-808A

集菌儀是一次性使用全封閉集菌培養(yǎng)器的配套使用設施。一體化不銹鋼機殼設計：全部采用L304衛(wèi)生級不銹鋼，解決了無菌室. 微生物室高潔凈儀器的要求。提高儀器的使用壽命，降低因傳統(tǒng)集菌儀表面生銹問題造成的維修、更換等產生的成本。避免了因為化學物質對表面的腐蝕，機殼表面設計不留任何死角。通過集菌儀定向蠕動加壓原理，使供試品中微生物截留在濾器中的微孔濾膜（0.22μm*47mm或0.45μm*47mm上，通過沖洗濾膜除去抑菌成分，然后把所需的培養(yǎng)基通過進樣管道直接引入全封閉過濾集菌培養(yǎng)器中，放置在培養(yǎng)箱內進行無菌培養(yǎng)。

適用范圍:

1、 制藥行業(yè)：純化水、注射用水、無菌制劑（大輸液、小針劑、粉劑、生物制品、血液制品、眼用制劑、保養(yǎng)液等）的無菌檢查和微生物限度檢查；

2、 醫(yī)療器械行業(yè)：純化水、注射用水、注射器、輸液器、輸血器、靜脈導管等的無菌檢查和微生物限度檢查；

3、 食品、飲料行業(yè)；

4、 環(huán)保行業(yè)等。

主要特征:

1.新型泵頭：偏心張緊固定法，操作方便快捷。

2.智能集菌儀的傳動系統(tǒng)采用低轉速大力鉅電機，直接驅動，從而降低了輸入功率和機身表面的溫度，噪音在50db以下。

3.蠕動泵具有安全保護裝置，打開動快自動停止運轉，避免操作失誤對人的傷害。

4.整機采用L304不銹鋼一體化超小型設計，減少操作臺的占用空間。

5.轉速控制采用無極旋轉調速法控制，操作簡單直接，有暫停記憶功能。

6.腳踏開關采用進口航空防水端頭連接，超低電壓控制電器，不會存在漏電傷人的危險

7.機殼表面經鏡面處理，便于消毒和清潔。

8.排液槽有分體式和連機旋轉式可選。

9.機身所有安裝口端經過防水密封處理，有效的防止液體滲入機內。

10.可根據(jù)客戶需求，增加檢品回收功能，可自由拆裝回收支架，滿足昂貴檢品的回收和產品除菌的特殊需求。

技術參數(shù):

型 號 ：ZW-808A

電 源 ：AC 220V（±10%），50Hz(±2%)

功 率 ： 60W

轉 速 ： 0～300±5rpm

外形尺寸：26*26*18cm

重 量：10kg

智能集菌儀操作說明：

1.取出培養(yǎng)器先檢查包裝是否完好無損，在無菌室內打開塑料包裝袋。

2.將培養(yǎng)器逐個插放在不銹鋼座上。

3.將集菌培養(yǎng)器的彈性軟管裝入智能集菌儀泵頭，要求定位準確，軟管順暢。

4.打開待檢樣品的瓶蓋插針孔并消毒之，（若檢測安瓿樣品，先將安瓿頸部消毒，然后打開并將安瓿）樣品瓶定位。

5.拔去進樣雙芯針管之護套，插入樣品瓶中，開啟集菌儀，實施過濾集菌（應避免雙芯針管進 氣，濾膜被藥液浸濕，影響進氣）。

6.完成集菌后，若樣品含抑菌物質，按藥典 規(guī)范要求適當用沖洗液清洗，清洗方法與集菌過程相同。

7.消毒培養(yǎng)基瓶插針孔處。

8.摘下頂部空氣濾器開口的膠塞，套在培養(yǎng)器底口上，用軟管夾子，依次開閉軟管，開啟集菌儀，將培養(yǎng)基泵入指定的培養(yǎng)器內。

9.用夾片夾閉與培養(yǎng)器連接部的軟管，留下5～6cm軟管，剪除其余部分，并將開口端插在空氣過濾器開口上。

10.分別按規(guī)定進行培養(yǎng)。

11.觀察培養(yǎng)情況，若需取樣分離培養(yǎng)，可將軟管消毒，用無菌注。

集菌儀注意事項

1、儀器必須有效接地。

2、若無菌室采用化學消毒劑消毒時，應將儀器置于密封罩內，或搬出無菌室，以免損壞電子部件和腐蝕金屬配件。

3、應保持取樣針上的過濾膜干燥，氣流暢通，正常進液。方法是在取樣針插入瓶裝流體樣品時，應先開機，然后倒轉容器瓶。

4、更換檢品或完成過濾時，應停機，否則會使培養(yǎng)器內產生過高的氣壓，使膠帽彈出，影響使用?？烧履z帽放氣，消除培養(yǎng)器的壓力。

5、若進液管內出現(xiàn)過多氣泡，應將蠕動泵轉速降低，并檢查進氣濾膜是否被浸濕，若不能進液，則檢查進液針管是否暢通。

6、儀器運轉時切勿將手伸入蠕動泵內，待扣上蠕動泵柄和鉤后再開機。

7、更換或緊固轉輪時必須關閉儀器電源操作。

8、避免將轉輪進行高溫或濕熱滅菌，避免轉輪浸潤消毒，液體進入轉輪時應及時擦拭干凈。

9、本機具有蠕動泵安全保護功能，當打開蠕動泵動塊時，儀器會自動停止運行，合上后需按RUN/STOP”鍵或踩動一下腳踏開關恢復運行。

10、避免連續(xù)踩動腳踏開關。

11、踩動腳踏開關后，腳不要立即松開，應適當延遲至儀器啟動或停止。

12、避免將腳踏開關置于具有強腐蝕性、氧化性的環(huán)境。

13、避免將腳踏開關內部進入液體。

14、避免液體滲入機殼。