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簡介
1700雙溫區(qū)管式爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，智能化自動控溫系統(tǒng)、可控硅控制，控溫精度高；內(nèi)置兩個溫區(qū)，可營造不同的溫度梯度；結(jié)合我司標準真空、混氣系統(tǒng)，可抽真空通氣氛。可用于電子陶瓷產(chǎn)品的預(yù)燒、燒結(jié)、鍍膜、高溫熱解低溫沉積（CVD）工藝等。
主要功能和特點：
1、內(nèi)置兩個溫區(qū)，Ⅰ溫區(qū)為硅鉬棒加熱，Ⅱ溫區(qū)為硅碳棒加熱，可營造溫差300 ℃內(nèi)的任一溫度梯度。
2、采用水冷KF快速法蘭密封，只需要一個卡箍就能完成法蘭的連接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人為操作導致漏氣的可能；減少了因安裝法蘭而造成加熱管損壞的可能；同時采用循環(huán)水冷卻法蘭，可配合我部的冷水機使用，有效降低爐管口處的溫度，從而很好的保護了密封圈，保證了高溫時爐管的氣密性；
3、爐膛采用進口氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于國內(nèi)纖維材料；
4、加熱元件采用進口硅鉬棒和硅碳棒，大大提高了其使用壽命，99瓷優(yōu)質(zhì)剛玉管，致密度高，經(jīng)久耐用，不易斷裂；
5、預(yù)留了真空、氣路快速接口，可配合我司真空系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)使用；
6、預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過我司專用軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；
7、超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 | YG-1700II |
爐管尺寸 | Φ40/60/80*1000mm |
爐管材質(zhì) | 99氧化鋁剛玉管 |
爐體結(jié)構(gòu) | 雙層殼體結(jié)構(gòu) |
爐膛材質(zhì) | 日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維拼搭爐膛，保溫性能好 |
密封法蘭 | 不銹鋼快速擠壓密封法蘭 |
溫控系統(tǒng) | 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段 升降溫程序；控溫精度±1℃ |
顯示模式 | 儀表面板顯示 |
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)硅鉬棒 |
測溫元件 | B型熱電偶（可選購增加內(nèi)置熱電偶，實時監(jiān)測加熱物料溫度） |
使用溫度 | **溫度1700℃，連續(xù)工作溫度≤1650℃ |
升溫速度 | 推薦≤10℃/min，*快升溫速度20℃/min |
降溫速度 | 700℃以上≤10℃/min |
恒溫區(qū) | 加熱區(qū)長度280/280mm，恒溫區(qū)120/120mm；（可選購加長恒溫區(qū)） |
機器電源 | AC220V，50/60Hz；額定功率5kw |
執(zhí)行標準 | GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005 |
標準配置 | 主機1臺，密封法蘭1套，O型圈4個，石英管1根，管堵4個，高溫手套，坩堝鉤1把，說明書、合格證、保修卡各1份 |
可選真空 | ≤50Pa（常規(guī)機械泵+指針壓力表） ≤10Pa（高配機械泵+數(shù)顯壓力表） ≤0.005Pa（分子泵系統(tǒng)） |
可選混氣 | 浮子流量計（系統(tǒng)），質(zhì)量流量計（系統(tǒng)） |
選購件 | 各種剛玉坩堝，各種剛玉坩堝，石英管，計算機控制軟件等。 |
暫無數(shù)據(jù)！
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