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簡介
本設(shè)備適用于金屬材料（如硬質(zhì)合金）、無機(jī)材料（如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、氧化鋁等）、粉末冶金材料等的燒結(jié)，高合金工模具鋼、高速鋼等的真空淬火、回火、退火等，亦可用于特殊材料的釬焊。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 工作區(qū)尺寸 D×W×Hmm | **溫度 ℃ | 冷態(tài)極限真空度 Pa | 壓升率 Pa/h | 充氣壓力 MPa | 加熱功率 kW |
YVS-422G | 400×200×200 | 1600 | 5×10-3 | 3 | 0.05 | 45 |
YVS-633G | 600×300×300 | 1600 | 5×10-3 | 3 | 0.05 | 80 |
YVS-844G | 800×400×400 | 1600 | 5×10-3 | 3 | 0.05 | 135 |
注：以上技術(shù)參數(shù)可根據(jù)工藝進(jìn)行調(diào)整，不作為驗(yàn)收依據(jù)，具體以技術(shù)方案和協(xié)議為準(zhǔn)。 | ||||||
可根據(jù)客戶要求定制！
特色與優(yōu)勢
1． 雙層殼體結(jié)構(gòu)，中間通以冷卻水，有效降低爐體表面溫度，減少高溫傷害，降低對環(huán)境的影響；
2． 臥式側(cè)開門結(jié)構(gòu)，模塊化設(shè)計(jì)，整體布置緊湊合理；
3． 石墨加熱，合理化布置，使整個(gè)爐內(nèi)加熱均勻，另外還可選擇鉬材料作為發(fā)熱元件；
4． 容量大，適合科研院所及工業(yè)化生產(chǎn)；
5． 多樣化真空系統(tǒng)配置，根據(jù)工藝選擇不同的真空度；
6． 可配置脫蠟裝置，使脫蠟與燒結(jié)在同一設(shè)備中完成，提高生產(chǎn)率；
7． 可根據(jù)實(shí)際工藝，增配向爐內(nèi)通入的氮?dú)?、氫氣、氬氣等的氣氛供給系統(tǒng)；
8． 可配置液壓堆高車，方便向爐內(nèi)裝料；
9． 人性化配置，既可以手動操作，也可以實(shí)現(xiàn)一鍵智能操作。
暫無數(shù)據(jù)！
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