參考價格
5-10萬元型號
mkl-ql40品牌
摩克立產(chǎn)地
山東摩克立粉體技術(shù)設備有限公司樣本
暫無空氣耗量(L/min):
40空氣壓力(kpa):
0.8粉碎程度:
超細粉碎單位能耗:
90產(chǎn)量:
500KG/H裝機功率(kw):
90KW成品細度:
1-100um入料粒度(mm):
小于15mm工作原理:
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軟碳石墨化可以得到人造石墨。一切通過有機炭化再經(jīng)過石墨化高溫處理得到的石墨材料均可稱為人造石墨,如炭纖維、熱解炭、泡沫石墨等??捎米鲭姵刎摌O材料,分類有:普通功率石墨電極抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極。
碳負極生產(chǎn)型對撞式氣流磨介紹:
超細粉碎機的主要技術(shù)其實是借鑒了德國設備的一些優(yōu)點,然后再根據(jù)我國實際的國情加以改進,從而設計出來的一種全新的設備,可以將粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同時裝載,卻又各自獨自運行,不會發(fā)生相互影響。具有功能多,結(jié)構(gòu)節(jié)湊。而且其設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,工作時聲音極小,工作效率高且比老一代的設備在耗電量上要少許多。
碳負極生產(chǎn)型對撞式氣流磨性能優(yōu)勢:
所以粒度控制是靠氣流粉碎機在粉碎過程中參數(shù)的調(diào)整來達到不同的粉碎細度,在粉碎前需要測定進料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù),以達到客戶的粒度要求。
碳負極生產(chǎn)型對撞式氣流磨工作原理:
大塊狀物料經(jīng)錘式破碎機破碎到要求的顆粒大小后,由提升機送進超細氣流粉碎機料倉,經(jīng)進料設備均勻連續(xù)地喂入主機內(nèi)部。材料受離心力的作用,由散料盤向周圍散開并落入磨腔,經(jīng)磨輥沖擊、滾軋、研磨。
碳負極生產(chǎn)型對撞式氣流磨其他應用領(lǐng)域:
金剛石、碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、碳化鎢、磷鐵;碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發(fā)光粉、手機電池粉;花粉、生長素、食品添加劑、抗生素類藥物、造影藥物、靈芝、珍珠粉;殺蟲劑、聚四氟乙烯等
設備與物料接觸部分可襯耐磨材料,如陶瓷、噴涂
廢舊鋰電池正負極片脫粉設備是專門設計用于回收和處理廢舊鋰電池的設備,旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價值的材料,如石墨粉和銅,同時減少對環(huán)境的污染。這些設備通過一系列工藝流程,包括破碎、篩分、比重分選等步
2024-09-09
廢舊鋰電池正負極片的脫粉技術(shù)主要涉及將鋰電池的正負極材料從廢舊電池中分離出來,并進行回收利用。這一過程包括多個步驟,以確保材料的有效回收和環(huán)境保護。?正極片處理?:首先,正極片物料通過粉碎機進行剝離篩
2024-09-09
單體鋰電池帶電破碎設備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設備,以下是其相關(guān)介紹:工作原理進料與隔離5:通常會有絕緣倉等裝置,將帶電鋰電池進行隔離,通過閉風絕緣星型輪等實現(xiàn)貧氧給料,防止外界空氣進入,避
2025-05-09
單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線技術(shù)升級,通過單體帶電破碎,高溫熱解,多級篩分、分選,干式剝離,銅鋁分選等工藝,實現(xiàn)有價金屬的高效回收。 針對破碎、熱解過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水等污染物,
尊敬的客戶,您翹首以盼的粉煤灰分級機現(xiàn)已裝車發(fā)貨!這臺粉煤灰分級機,凝聚著先進科技與精湛工藝。它擁有精準的分級系統(tǒng),能高效分離不同粒徑的粉煤灰,極大提升資源利用率,為您創(chuàng)造更高價值。設備選材精良,耐用
近日,我公司在廢舊鋰電池極片剝離機技術(shù)領(lǐng)域又取得一項重大進展,這一成果再次彰顯了公司在新能源環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)實力與創(chuàng)新精神。 在廢舊鋰電池回收處理過程中,極片剝離是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我
1)全面的工藝流程:本方案涵蓋了上料、帶電撕碎、低溫烘干、氣流分選、尾氣處理、細碎、多組篩分分選以及銅鋁剝離等多個系統(tǒng),形成了一套完整的電池回收處理流程。2)高效的輸送系統(tǒng):通過過渡料倉、皮帶輸送機、
帶電破碎!帶電破碎!帶電破碎!單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線單體鋰電池帶電破碎設備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設備,以下是其相關(guān)介紹:工作原理進料與隔離5:通常會有絕緣倉等裝置,將帶電鋰電池進行隔離,
超細氧化鋁粉碎機是專門用于將氧化鋁(Al?O?)粉末加工至超細粒度(通常為 1-100 微米)的設備,廣泛應用于陶瓷、電子、磨料、催化劑等領(lǐng)域。以下是該設備的詳細介紹:一、設備特點高耐磨材質(zhì)采用碳化鎢