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1、干式真空泵同心度調(diào)整方法
使用者會(huì)根據(jù)干式真空泵的不同使用方式，以及不同的行業(yè)要求，會(huì)做出不同的調(diào)整。如果說(shuō)同心度不合適，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備受到損壞，因此，用戶應(yīng)該如何對(duì)同心度做出調(diào)整呢？以下是調(diào)整方法：
1、松開(kāi)干式真空泵或電機(jī)，或二者均松開(kāi)；
2、清理：將聯(lián)軸器電機(jī)側(cè)與水泵側(cè)外圓面，相對(duì)端面清理干凈，無(wú)毛刺，油漆；
3、靠齊：用鋼板尺，將聯(lián)軸器電機(jī)側(cè)與水泵側(cè)外圓面上下，左右靠齊，靠不平時(shí)左右調(diào)上下墊；
4、塞尺檢驗(yàn)：盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，用塞尺檢驗(yàn)軸器電機(jī)側(cè)與干式真空泵側(cè)的縫隙尺寸，應(yīng)整個(gè)圓周保持一致；
5、均勻鎖緊各螺母。

2、干式真空泵的密封度問(wèn)題
干式真空泵的密封性很好，這樣我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，不用擔(dān)心會(huì)進(jìn)入雜質(zhì)，雜質(zhì)對(duì)于真空泵的消極影響比較多，我們?cè)谌粘Ｊ褂弥?，關(guān)于它的密封度問(wèn)題，需要我們做好哪些操作呢？這些操作不可少：
1、干式真空泵在使用過(guò)程中，由于環(huán)境或人工操作，會(huì)對(duì)螺旋真空泵造成一定的損壞。微生物污泥污染少，充滿發(fā)黃空隙，損害了發(fā)黃對(duì)密封性能的補(bǔ)償作用，增加了動(dòng)靜環(huán)摩擦造成的損傷，影響密封性能。操作員可能需要每季度檢查一次螺旋真空泵的拆除情況。
2、干式真空泵工作液中常含有的有毒細(xì)菌、微生物污泥、鈣離子及相關(guān)有機(jī)化學(xué)物質(zhì)的共同作用，腐蝕機(jī)器密封本身的金屬部件，會(huì)危及密封的密封性能。在上下游催化劑載體的裝填過(guò)程中，大部分煙塵是按照刷洗等工藝去除的，但隨著運(yùn)行時(shí)間的增加和旋風(fēng)材料的腐蝕，必然會(huì)產(chǎn)生新的煙塵?；覊m容易進(jìn)入機(jī)械密封的密封位置，造成損壞，需要定期維護(hù)和清洗。工作液和還原性物質(zhì)中的二氧化碳反映出轉(zhuǎn)化的碳酸氫鈣破壞了機(jī)器密封，但可以定期維護(hù)，盡量避免。

3、干式真空泵操作注意事項(xiàng)
1、每次啟動(dòng)前檢查設(shè)備和管道連接。
2、開(kāi)車前，確認(rèn)進(jìn)排氣管道內(nèi)無(wú)異物，先打開(kāi)出氣管道閥門(mén)，防止壓力損失。
3、干式真空泵啟動(dòng)后，打開(kāi)進(jìn)氣管道閥門(mén)，防止異物進(jìn)入腔體造成堵塞。
4、觀察油位窗口，檢查潤(rùn)滑油是否充足。
5、濾網(wǎng)和干式真空泵泵腔應(yīng)在含有粘性物質(zhì)或灰塵的工況下定期清洗。建議每次停泵前清洗。
6、間歇工況停機(jī)后，如果啟動(dòng)不平穩(wěn)，打開(kāi)電機(jī)蓋，移動(dòng)電機(jī)軸5-10圈，或蒸汽10分鐘。
7、當(dāng)抽出可凝氣體或環(huán)境濕度過(guò)高時(shí)，應(yīng)在停泵前引入適量的干燥空氣，并排空泵腔。
8、長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)，需關(guān)閉進(jìn)氣閥，啟動(dòng)真空泵20分鐘，然后停泵，避免水蒸氣進(jìn)入。
9、確保干式真空泵運(yùn)行中循環(huán)冷卻水的數(shù)量和溫度符合技術(shù)要求。遇斷水請(qǐng)停泵；
10、當(dāng)環(huán)境溫度低于零時(shí)，停泵時(shí)要保證循環(huán)冷卻水的流動(dòng)，防止腔體結(jié)冰。
11、在有可冷凝氣體的情況下，排氣管必須低于排氣口，排氣口朝上，與三通連接，并與回收罐連接。