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設(shè)備簡(jiǎn)介

斯路森技術(shù)團(tuán)隊(duì)結(jié)合大量實(shí)驗(yàn)案例，在借鑒德國(guó)和意大利技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)了濕法粉碎機(jī)（濕法破碎研磨機(jī)）代替?zhèn)鹘y(tǒng)干法粉碎機(jī)，解決了傳統(tǒng)破碎研磨遇到大塊物料堵料和細(xì)度下來(lái)的問題。我們的很多客戶和純進(jìn)口的設(shè)備對(duì)比后，依然選擇了我們，成為長(zhǎng)期合作伙伴。

濕法破碎研磨機(jī)可配置稱重模塊， 計(jì)量精度到千分之五 (5‰)

濕磨好處：

    干磨產(chǎn)生大量灰塵，從而需要配備適當(dāng)?shù)倪^濾系統(tǒng)。當(dāng)研磨其粉塵與大氣氧氣混合會(huì)產(chǎn)生爆炸性混合物的物質(zhì)時(shí)，這一點(diǎn)尤其重要。達(dá)到規(guī)定的安全等級(jí)通常需要精心設(shè)計(jì)的技術(shù)解決方案，如除塵和惰性氣體覆蓋系統(tǒng)。這些過濾系統(tǒng)的成本通常大大超出實(shí)際研磨機(jī)的成本。 用轉(zhuǎn)子-定子裝置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處：

1、研磨得到的細(xì)顆粒被直接融合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。

2、不經(jīng)過高溫，安全，不破壞聚合物，杜絕物料氧化。

2、濕法粉碎機(jī)可直接結(jié)合到物質(zhì)合成過程中。這使得濕磨過程與其他過程同時(shí)進(jìn)行，從而能夠刪除后續(xù)工步。除了節(jié)省時(shí)間以外，需要的系統(tǒng)數(shù)量和接觸產(chǎn)品的表面尺寸可大幅減少?gòu)亩蠓鶞p少了損失。人工成本降低30%，能耗降低50%，生產(chǎn)效率提高30%

3、相對(duì)干磨過程而言，濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計(jì)量較容易。

設(shè)備原理

濕法粉碎機(jī)在結(jié)構(gòu)上充分吸取了干法粉碎和濕法切割的理念，即可以對(duì)漿料和部分顆粒料進(jìn)行粉碎加工，又可以對(duì)干濕料同時(shí)進(jìn)行混合粉碎，利用超高的線速度產(chǎn)生強(qiáng)大剪切力，對(duì)軟性纖維物料進(jìn)行剪切，破碎效果顯著；二是利用超細(xì)齒隙來(lái)控制被粉碎物料的細(xì)度，達(dá)到超細(xì)破碎的要求，吸料式葉片，能夠確保物料在流動(dòng)狀態(tài)下順利被吸入，完成超細(xì)破碎加工。